آلات الصهر التعريفي
باعتبارها الشركة المصنعة لأفران الصهر بالحث، تقدم Hasung مجموعة واسعة من الأفران الصناعية للمعالجة الحرارية للذهب والفضة والنحاس والبلاتين والبلاديوم والروديوم والفولاذ والمعادن الأخرى.
تم تصميم فرن الصهر الحثي الصغير من النوع المكتبي لمصنع المجوهرات الصغيرة أو ورشة العمل أو لغرض الاستخدام المنزلي DIY. يمكنك استخدام بوتقة من نوع الكوارتز أو بوتقة من الجرافيت في هذه الآلة. حجم صغير ولكنه قوي.
نقدم في سلسلة MU آلات صهر للعديد من المتطلبات المختلفة وبقدرات بوتقة (ذهبية) تتراوح من 1 كجم إلى 8 كجم. يتم صهر المادة في بوتقات مفتوحة وسكبها يدويًا في القالب. أفران الصهر هذه مناسبة لصهر سبائك الذهب والفضة وكذلك الألومنيوم والبرونز والنحاس أيضًا. نظرًا لمولد الحث القوي الذي يصل إلى 15 كيلو وات وتردد الحث المنخفض، فإن تأثير التحريك للمعدن ممتاز. مع 8KW، يمكنك صهر البلاتين، والفولاذ، والبلاديوم، والذهب، والفضة، وما إلى ذلك في بوتقة خزفية بوزن 1 كجم عن طريق تغيير البوتقات مباشرة. مع طاقة 15KW، يمكنك إذابة 2 كجم أو 3 كجم Pt، Pd، SS، Au، Ag، Cu، وما إلى ذلك في بوتقة سيراميك 2 كجم أو 3 كجم مباشرةً.
يمكن إمالة وحدة الصهر والبوتقة من سلسلة TF/MDQ وتثبيتها في موضعها من قبل المستخدم بزوايا متعددة من أجل تعبئة أكثر لطفاً. مثل هذا "الصب الناعم" يمنع أيضًا تلف البوتقة. يتم السكب بشكل مستمر وتدريجي باستخدام رافعة محورية. يضطر المشغل إلى الوقوف بجانب الماكينة - بعيدًا عن مخاطر منطقة السكب. إنها الأكثر أمانًا للمشغلين. جميع محاور الدوران، المقبض، موضع عقد القالب كلها مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304.
سلسلة HVQ عبارة عن فرن إمالة فراغي خاص لصهر المعادن ذات درجة الحرارة العالية مثل الفولاذ، الذهب، الفضة، الروديوم، سبائك البلاتين والروديوم والسبائك الأخرى. يمكن أن تكون درجات الفراغ وفقًا لطلبات العملاء.
-
فرن صهر الحث المعدني الصغير 3 كجم 4 كجم
سعة 3 كجم أو 4 كجم من الذهب، حجم صغير، سريع الذوبان.
متاح للذهب، قيراط الذهب، الفضة، النحاس، السبائك، الخ.
حجم صغير، تصميم فريد
-
فرن الصهر بالحث البلاتيني 1 كجم 2 كجم 3 كجم 4 كجم 5 كجم هاسونج
مقدمة المعدات:
يستخدم هذا الجهاز وحدات تسخين وحدة IGBT الألمانية عالية الجودة، وهي أكثر أمانًا وملاءمة. الحث المباشر للمعادن يقلل من الخسائر. مناسب لصهر المعادن مثل الذهب والبلاتين. نظام التسخين المصمم والمطور بشكل مستقل من Hasung ووظيفة الحماية الموثوقة تجعل الآلة بأكملها أكثر استقرارًا ومتانة.
-
إمالة فرن الصهر التعريفي للذهب البلاتين البلاديوم الروديوم 1 كجم 2 كجم 3 كجم 4 كجم 5 كجم 6 كجم 8 كجم
يعتمد تصميم نظام الصهر المائل على الاحتياجات الفعلية للمشروع والعملية، وذلك باستخدام التكنولوجيا الحديثة ذات التقنية العالية. السلامة مضمونة.
1. اعتماد تقنية التسخين الألمانية عالية التردد / التردد المنخفض، وتتبع التردد التلقائي وتكنولوجيا الحماية المتعددة، والتي يمكنها إذابة المعادن في وقت قصير، وتوفير الطاقة والعمل بكفاءة.
2. باستخدام وظيفة التحريك الكهرومغناطيسي، لا يوجد فصل في اللون.
3. إنها تعتمد نظام التحكم الأوتوماتيكي المقاوم للأخطاء، وهو أسهل في الاستخدام.
4. باستخدام نظام التحكم في درجة الحرارة PID، تكون درجة الحرارة أكثر دقة (±1 درجة مئوية) (اختياري).
5. تم تطوير وتصنيع معدات الصهر HS-TFQ بشكل مستقل بمنتجات ذات مستوى تقني متقدم لصهر وصب الذهب، الفضة، النحاس، إلخ.
تم تصميم سلسلة HS-HS-TFQ لصهر البلاتين والبلاديوم والروديوم والذهب والفضة والنحاس والسبائك الأخرى.
6. هذه المعدات تطبق العديد من مكونات العلامات التجارية الأجنبية الشهيرة.
7. يحافظ على التسخين أثناء صب السوائل المعدنية بحالة رائعة مما يتيح للمستخدمين الحصول على صب عالي الجودة.
-
فرن الصهر بالفراغ الدوار (VIM) FIM/FPt (البلاتين والبلاديوم والروديوم والسبائك)
FIM/FPt عبارة عن فرن فراغي لصهر البلاتين والبلاديوم والروديوم والفولاذ والسبائك ذات درجة الحرارة العالية مع آلية الإمالة.
يمكن استخدامه للحصول على ذوبان مثالي لسبائك البلاتين والبلاديوم دون أي شوائب غازية.
يمكنه ذوبان ما لا يقل عن 500 جرام إلى 10 كجم كحد أقصى من البلاتين في دقائق.
تتكون وحدة الصهر من غلاف من الفولاذ المقاوم للصدأ مبرد بالماء حيث تدور العلبة ذات البوتقة وقالب سبيكة لإمالة الصب.
يمكن أن تتم مرحلة الذوبان والتجانس والصب تحت فراغ أو في جو وقائي.
الفرن كامل مع :
- مضخة فراغ دوارة دوارة مزدوجة المرحلة في حمام الزيت؛
- مستشعر ضغط رقمي عالي الدقة؛
- البيرومتر البصري للتحكم في درجة الحرارة؛
- مفتاح فراغ رقمي عالي الدقة لقراءة الفراغ + العرض.
المزايا
- تكنولوجيا ذوبان الفراغ
- نظام إمالة يدوي/تلقائي
- ارتفاع درجة حرارة الانصهار
تكنولوجيا هاسونجفرن صهر الفراغ التعريفي ذو درجة الحرارة العالية فرن صهر الفراغ التجريبي
ميزات المنتج
1. سرعة ذوبان سريعة، يمكن أن تصل درجة الحرارة إلى ما فوق 2200 درجة مئوية
2. مع وظيفة التحريك الميكانيكي، يتم تقليب المواد بشكل أكثر توازنا
3. مجهزة بالتحكم في درجة الحرارة المبرمجة، اضبط منحنى التسخين أو التبريد وفقًا لمتطلبات العملية الخاصة بك، وسوف تقوم المعدات بالتسخين أو التبريد تلقائيًا وفقًا لهذه العملية
4. باستخدام جهاز الصب، يمكن سكب العينة المنصهرة في قالب السبيكة المُجهز، ويمكن سكب شكل العينة التي تريدها
5. يمكن صهره في ظل ظروف جوية مختلفة: الصهر في الهواء، جو وقائي وظروف فراغ عالية، شراء نوع واحد من المعدات، تحقيق وظائف مختلفة؛ حفظ التكلفة الخاصة بك إلى حد ما.
6. مع نظام التغذية الثانوي: يمكنه تحقيق إضافة عناصر أخرى أثناء عملية الصهر، وهو أمر مناسب لك لإعداد عينات متنوعة
7. جسم الفرن مصنوع بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ مع تبريد بالماء لضمان أن درجة حرارة الغلاف أقل من 35 درجة مئوية لحماية سلامتك الشخصية.
-
إمالة آلة الصهر بالحث للذهب والفضة والنحاس 2 كجم 3 كجم 4 كجم 5 كجم 6 كجم
يعتمد تصميم نظام الصهر المائل على الاحتياجات الفعلية للمشروع والعملية، وذلك باستخدام التكنولوجيا الحديثة ذات التقنية العالية. السلامة مضمونة.
1. اعتماد تكنولوجيا التدفئة IGBT الألمانية، وتتبع التردد التلقائي وتكنولوجيا الحماية المتعددة، والتي يمكن أن تذوب المعادن في وقت قصير، وتوفير الطاقة والعمل بكفاءة.
2. باستخدام وظيفة التحريك الكهرومغناطيسي، لا يوجد فصل في اللون.
3. إنها تعتمد نظام التحكم الأوتوماتيكي المقاوم للأخطاء، وهو أسهل في الاستخدام.
4. باستخدام نظام التحكم في درجة الحرارة PID، تكون درجة الحرارة أكثر دقة (±1 درجة مئوية) (اختياري).
5. تم تطوير وتصنيع معدات الصهر HS-TFQ بشكل مستقل بمنتجات ذات مستوى تقني متقدم لصهر وصب الذهب، الفضة، النحاس، إلخ.
تم تصميم سلسلة HS-TFQ لصهر البلاتين والبلاديوم والروديوم والذهب والفضة والنحاس والسبائك الأخرى.
6. هذه المعدات تطبق العديد من مكونات العلامات التجارية الأجنبية الشهيرة.
7. يحافظ على التسخين أثناء صب السوائل المعدنية بحالة رائعة مما يتيح للمستخدمين الحصول على صب عالي الجودة.
-
فرن الصهر التعريفي ذوبان سريع 20 كجم 30 كجم 50 كجم 100 كجم فرن صهر الذهب المائل اليدوي
أفران الصهر المائلة لصهر كميات كبيرة من المعدن وتحويلها إلى سبائك أو سبائك.
تم تصميم هذه الآلات لصهر كميات كبيرة، على سبيل المثال في مصنع إعادة تدوير الذهب لصهر سعة كبيرة تبلغ 50 كجم أو 100 كجم لكل دفعة.
سلسلة Hasung TF - تم تجربتها واختبارها في المسابك ومجموعات تكرير المعادن الثمينة.يتم استخدام أفران الصهر المائلة لدينا بشكل رئيسي في مجالين:
1. لصهر كميات كبيرة من المعادن مثل الذهب والفضة أو صناعة المعادن مثل قصاصات الصب، 15 كيلو وات، 30 كيلو وات، والحد الأقصى للإنتاج 60 كيلو وات والضبط منخفض التردد يعني ذوبان سريع يتمتع بأفضل النتائج من الصين - حتى بالنسبة للكميات الكبيرة - وخلط ممتاز.
2. لصب المكونات الكبيرة والثقيلة بعد الصب في الصناعات الأخرى.
تُستخدم الأفران المائلة المدمجة وذات التكلفة العالية من TF1 إلى TF15 في صناعة المجوهرات وفي مسابك المعادن الثمينة، وهي تطورات جديدة تمامًا. وهي مجهزة بمولدات حثية جديدة عالية الأداء تصل إلى نقطة الانصهار بشكل أسرع بشكل ملحوظ وتضمن الخلط والتجانس الشامل للمعادن المنصهرة. نماذج TF20 إلى TF100، اعتمادًا على الطراز، تتراوح السعة من حجم بوتقة من 20 كجم إلى 100 كجم للذهب، معظمها لشركات تصنيع المعادن الثمينة.
تم تصميم أفران الإمالة من سلسلة TFQ لكل من البلاتين والذهب، وجميع المعادن مثل البلاتين والبلاديوم والفولاذ المقاوم للصدأ والذهب والفضة والنحاس والسبائك وما إلى ذلك، يمكن صهرها في آلة واحدة عن طريق تغيير البوتقات فقط.
يعد هذا النوع من الأفران رائعًا لصهر البلاتين، وبالتالي عند الصب، تستمر الآلة في التسخين حتى تنتهي من الصب تقريبًا، ثم يتم إيقاف الصب تلقائيًا عند الانتهاء تقريبًا.
-
فرن الصهر التعريفي للذهب والبلاتين والفضة والنحاس والروديوم والبلاديوم
يعتمد نظام وحدة الصهر MU على الاحتياجات الفعلية لصهر المجوهرات وتكرير المعادن الثمينة.
1. تم تطوير وتصنيع وحدات الصهر HS-MU بشكل مستقل بمنتجات ذات مستوى تقني متقدم لصهر وصب الذهب والفضة والنحاس والسبائك الأخرى.
2. أفران الصهر HS-MUQ مجهزة بمولد تسخين فردي ولكن استخدام مزدوج لصهر وصب البلاتين والبلاديوم والفولاذ المقاوم للصدأ والذهب والفضة والنحاس والسبائك الأخرى، والتي يمكن استخدامها عن طريق تغيير البوتقات فقط. أسهل ومريحة.
-
فرن الصهر التعريفي الصغير 1 كجم 2 كجم للنحاس الذهبي والفضة
فرن الصهر الحثي الصغير لسطح المكتب، بسعة تتراوح من 1 كجم إلى 2 كجم، والذي يستغرق 1-2 دقيقة لإذابة دفعة واحدة من المعدن. إنه يأتي بتصميم مدمج ويمكن أن يعمل لمدة 24 ساعة متواصلة. كما أن هذا الفرن المعدني صديق للبيئة للغاية، ويستخدم طاقة 6KW مع مرحلة واحدة 220V مما يوفر الكثير من الطاقة لتحقيق النتائج المرجوة.
يوصى به بشدة لمصنع المجوهرات الصغيرة أو ورشة المجوهرات، وهو فعال ويدوم طويلاً. وعلى الرغم من صغر حجمه، إلا أنه يقوم بعمل رائع للمستخدمين.
جهاز التحكم في درجة الحرارة اختياري لهذا الجهاز.
س: ما هو الحث الكهرومغناطيسي؟
اكتشف مايكل فاراداي الحث الكهرومغناطيسي في عام 1831، ووصفه جيمس كليرك ماكسويل رياضيًا بأنه قانون فاراداي للحث. الحث الكهرومغناطيسي هو تيار ينتج بسبب إنتاج الجهد (القوة الدافعة الكهربائية) بسبب المجال المغناطيسي المتغير. ويحدث هذا إما عندما يكون الموصل يتم وضعها في مجال مغناطيسي متحرك (عند استخدام مصدر طاقة تيار متردد) أو عندما يتحرك الموصل باستمرار في مجال مغناطيسي ثابت. وفقًا للإعدادات الموضحة أدناه، قام مايكل فاراداي بترتيب سلك موصل متصل بجهاز لقياس الجهد عبر الدائرة. عندما يتم تحريك قضيب مغناطيسي خلال الملف، يقوم كاشف الجهد بقياس الجهد في الدائرة. ومن خلال تجربته، اكتشف أن هناك عوامل معينة تؤثر على إنتاج الجهد هذا. هم:
عدد الملفات: يتناسب الجهد المستحث بشكل مباشر مع عدد لفات/ملفات السلك. كلما زاد عدد اللفات، كلما زاد الجهد الناتج
تغيير المجال المغناطيسي: يؤثر تغيير المجال المغناطيسي على الجهد المستحث. يمكن القيام بذلك إما عن طريق تحريك المجال المغناطيسي حول الموصل أو تحريك الموصل في المجال المغناطيسي.
قد ترغب أيضًا في التحقق من هذه المفاهيم المتعلقة بالتحريض:
الحث – الحث الذاتي والحث المتبادل
الكهرومغناطيسية
صيغة الحث المغناطيسي.
س: ما هو التسخين بالحث؟
يبدأ الحث الأساسي بملف من مادة موصلة (على سبيل المثال، النحاس). مع تدفق التيار عبر الملف، يتم إنتاج مجال مغناطيسي داخل الملف وحوله. تعتمد قدرة المجال المغناطيسي على بذل شغل على تصميم الملف وكذلك على كمية التيار المتدفق خلال الملف.
يعتمد اتجاه المجال المغناطيسي على اتجاه تدفق التيار، أي تيار متردد عبر الملف
سيؤدي إلى تغير اتجاه المجال المغناطيسي بنفس معدل تردد التيار المتردد. تيار متردد 60 هرتز سوف يتسبب في تبديل المجال المغناطيسي لاتجاهاته 60 مرة في الثانية. تيار متردد 400 كيلو هرتز سوف يتسبب في تبديل المجال المغناطيسي 400000 مرة في الثانية. عندما يتم وضع مادة موصلة، قطعة عمل، في مجال مغناطيسي متغير (على سبيل المثال، حقل يتم توليده بالتيار المتردد)، سيتم حث الجهد في قطعة العمل (قانون فاراداي). سيؤدي الجهد المستحث إلى تدفق الإلكترونات: التيار! سوف يسير التيار المتدفق عبر قطعة العمل في الاتجاه المعاكس للتيار في الملف. وهذا يعني أنه يمكننا التحكم في تردد التيار في قطعة العمل من خلال التحكم في تردد التيار في قطعة العمل
الملف: عندما يتدفق التيار عبر وسط ما، ستكون هناك بعض المقاومة لحركة الإلكترونات. تظهر هذه المقاومة على شكل حرارة (تأثير تسخين جول). المواد الأكثر مقاومة لتدفق الإلكترونات ستطلق المزيد من الحرارة مع تدفق التيار من خلالها، ولكن من الممكن بالتأكيد تسخين المواد عالية التوصيل (على سبيل المثال، النحاس) باستخدام تيار مستحث. هذه الظاهرة حاسمة بالنسبة للتدفئة الحثية. ما الذي نحتاجه للتدفئة الحثية؟ كل هذا يخبرنا أننا بحاجة إلى شيئين أساسيين لحدوث التسخين التحريضي:
المجال المغناطيسي المتغير
مادة موصلة للكهرباء موضوعة في المجال المغناطيسي
كيف يمكن مقارنة التسخين التعريفي بطرق التسخين الأخرى؟
هناك عدة طرق لتسخين جسم ما دون الحث. تشمل بعض الممارسات الصناعية الأكثر شيوعًا أفران الغاز والأفران الكهربائية وحمامات الملح. تعتمد جميع هذه الطرق على نقل الحرارة إلى المنتج من مصدر الحرارة (الموقد، عنصر التسخين، الملح السائل) عن طريق الحمل الحراري والإشعاع. بمجرد تسخين سطح المنتج، تنتقل الحرارة عبر المنتج بالتوصيل الحراري.
لا تعتمد المنتجات المسخنة بالحث على الحمل الحراري والإشعاع لتوصيل الحرارة إلى سطح المنتج. وبدلاً من ذلك، يتم توليد الحرارة على سطح المنتج عن طريق تدفق التيار. يتم بعد ذلك نقل الحرارة من سطح المنتج عبر المنتج بالتوصيل الحراري.
يعتمد العمق الذي يتم توليد الحرارة إليه مباشرة باستخدام التيار المستحث على ما يسمى بالعمق المرجعي الكهربائي. ويعتمد العمق المرجعي الكهربائي بشكل كبير على تردد التيار المتردد المتدفق خلال قطعة العمل. سيؤدي تيار التردد العالي إلى عمق مرجعي كهربائي أقل عمقًا وسيؤدي تيار التردد المنخفض إلى عمق مرجعي كهربائي أعمق. ويعتمد هذا العمق أيضًا على الخواص الكهربائية والمغناطيسية لقطعة العمل.
العمق المرجعي الكهربائي للترددات العالية والمنخفضة تستفيد شركات مجموعة Inductotherm من هذه الظواهر الفيزيائية والكهربائية لتخصيص حلول التدفئة لمنتجات وتطبيقات محددة. إن التحكم الدقيق في الطاقة والتردد وهندسة الملف يسمح لشركات Inductotherm Group بتصميم معدات ذات مستويات عالية من التحكم في العمليات والموثوقية بغض النظر عن التطبيق.
بالنسبة للعديد من العمليات، يعد الذوبان الخطوة الأولى في إنتاج منتج مفيد؛ ذوبان التعريفي سريع وفعال. من خلال تغيير هندسة ملف الحث، يمكن لأفران الصهر الحثية أن تحمل شحنات تتراوح في الحجم من حجم قدح القهوة إلى مئات الأطنان من المعدن المنصهر. علاوة على ذلك، من خلال ضبط التردد والطاقة، يمكن لشركات Inductotherm Group معالجة جميع المعادن والمواد تقريبًا بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر: سبائك الحديد والصلب والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والسبائك القائمة على النحاس والألومنيوم والسيليكون. تم تصميم معدات الحث خصيصًا لكل تطبيق للتأكد من أنها فعالة قدر الإمكان. والميزة الرئيسية المتأصلة في الصهر بالحث هي التحريك الحثي. في فرن الحث، يتم صهر أو تسخين مادة الشحنة المعدنية بواسطة التيار الناتج عن المجال الكهرومغناطيسي. عندما يصبح المعدن منصهرًا، يؤدي هذا المجال أيضًا إلى تحرك الحمام. وهذا ما يسمى التحريك الاستقرائي. تعمل هذه الحركة المستمرة على مزج الحمام بشكل طبيعي مما ينتج عنه مزيجًا أكثر تجانسًا ويساعد في صناعة السبائك. يتم تحديد كمية التحريك حسب حجم الفرن والطاقة الموضوعة في المعدن وتردد المجال الكهرومغناطيسي والنوع.
عدد المعادن في الفرن . يمكن معالجة كمية التحريك الحثي في أي فرن لتطبيقات خاصة إذا لزم الأمر. الصهر بالفراغ التعريفي نظرًا لأن التسخين الحثي يتم باستخدام مجال مغناطيسي، يمكن عزل قطعة العمل (أو الحمل) ماديًا عن ملف الحث عن طريق المواد المقاومة للحرارة أو غيرها وسط غير موصل. سوف يمر المجال المغناطيسي عبر هذه المادة لتحفيز الجهد الكهربي في الحمل الموجود بداخلها. وهذا يعني أنه يمكن تسخين الحمولة أو قطعة العمل تحت فراغ أو في جو يتم التحكم فيه بعناية. يتيح ذلك معالجة المعادن التفاعلية (Ti، Al)، والسبائك المتخصصة، والسيليكون، والجرافيت، وغيرها من المواد الموصلة الحساسة. التسخين بالحث، على عكس بعض طرق الاحتراق، يمكن التحكم في التسخين بالحث بدقة بغض النظر عن حجم الدفعة.
يؤدي تغيير التيار والجهد والتردد من خلال ملف الحث إلى تسخين هندسي دقيق، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الدقيقة مثل تصلب الهيكل والتصلب والتلطيف والتليين وغيرها من أشكال المعالجة الحرارية. يعد المستوى العالي من الدقة أمرًا ضروريًا للتطبيقات المهمة مثل السيارات والفضاء والألياف الضوئية وربط الذخيرة وتصلب الأسلاك وتلطيف سلك الزنبرك. يعتبر التسخين الحثي مناسبًا تمامًا لتطبيقات المعادن المتخصصة التي تشمل التيتانيوم والمعادن الثمينة والمركبات المتقدمة. التحكم الدقيق في التسخين المتوفر مع الحث لا مثيل له. علاوة على ذلك، باستخدام نفس أساسيات التسخين مثل تطبيقات تسخين البوتقة الفراغية، يمكن إجراء التسخين التعريفي تحت الغلاف الجوي للتطبيقات المستمرة. على سبيل المثال التلدين اللامع للأنابيب والأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
اللحام التعريفي عالي التردد
عندما يتم توصيل الحث باستخدام تيار عالي التردد (HF)، يصبح اللحام ممكنًا. في هذا التطبيق، يمكن تحقيق الأعماق المرجعية الكهربائية الضحلة جدًا باستخدام تيار HF. في هذه الحالة، يتم تشكيل شريط من المعدن بشكل مستمر، ثم يمر عبر مجموعة من اللفات المصممة بدقة، والتي يكون غرضها الوحيد هو ربط حواف الشريط المشكلة ببعضها البعض وإنشاء اللحام. قبل أن يصل الشريط المُشكل إلى مجموعة اللفات، فإنه يمر عبر ملف تحريضي. في هذه الحالة، يتدفق التيار للأسفل على طول "المخروط" الهندسي الناتج عن حواف الشريط بدلاً من أن يتدفق حول الجزء الخارجي للقناة المشكلة. عندما يتدفق التيار على طول حواف الشريط، فإنها ستسخن إلى درجة حرارة لحام مناسبة (أقل من درجة حرارة انصهار المادة). عندما يتم ضغط الحواف معًا، يتم دفع جميع الحطام والأكاسيد والشوائب الأخرى إلى الخارج مما يؤدي إلى لحام بالطرق الصلبة.
المستقبل مع العصر القادم للمواد عالية الهندسة والطاقات البديلة والحاجة إلى تمكين البلدان النامية، فإن القدرات الفريدة للتحريض تقدم لمهندسي ومصممي المستقبل طريقة سريعة وفعالة ودقيقة للتدفئة.
