آلات الصهر التعريفي

كشركة مصنعة لأفران الصهر بالحث ، تقدم Hasung مجموعة واسعة من الأفران الصناعية للمعالجة الحرارية للذهب والفضة والنحاس والبلاتين والبلاديوم والروديوم والفولاذ والمعادن الأخرى.

 

تم تصميم فرن الصهر بالحث المصغر من نوع سطح المكتب لمصنع المجوهرات الصغيرة أو ورشة العمل أو غرض الاستخدام المنزلي DIY.يمكنك استخدام كل من بوتقة الكوارتز أو بوتقة الجرافيت في هذا الجهاز.حجم صغير لكن قوي.

 

نوفر في سلسلة MU آلات صهر للعديد من المتطلبات المختلفة وبسعة بوتقة (ذهبية) من 1 كجم إلى 8 كجم.المادة منصهرة في بوتقة مفتوحة وتسكب باليد في القالب.أفران الصهر هذه مناسبة لصهر سبائك الذهب والفضة وكذلك الألمنيوم والبرونز والنحاس الأصفر بسبب مولد الحث القوي الذي يصل إلى 15 كيلو واط وتردد الحث المنخفض ، يكون تأثير التحريك للمعدن ممتازًا.مع 8KW ، يمكنك إذابة البلاتين ، الفولاذ ، البلاديوم ، الذهب ، الفضة ، إلخ. كل ذلك في بوتقة سيراميك 1 كجم عن طريق تغيير البوتقات مباشرة.مع طاقة 15KW ، يمكنك إذابة 2kg أو 3kg Pt ، Pd ، SS ، Au ، Ag ، Cu ، إلخ في بوتقة سيراميك 2kg أو 3kg مباشرة.

 

يمكن إمالة وحدة الانصهار والبوتقة من سلسلة TF / MDQ وقفلها في موضعها من قبل المستخدم بزوايا متعددة لتعبئة ألطف.يمنع هذا "السكب الناعم" أيضًا تلف البوتقة.السكب مستمر وتدريجي باستخدام رافعة محورية.يُجبر المشغل على الوقوف بجانب الماكينة - بعيدًا عن مخاطر منطقة السكب.إنه الأكثر أمانًا للمشغلين.كل محور الدوران ، المقبض ، موضع القوالب كلها مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304.

 

سلسلة HVQ عبارة عن فرن مائل بالفراغ خاص لصهر المعادن بدرجة حرارة عالية مثل الفولاذ والذهب والفضة والروديوم وسبائك البلاتين والروديوم والسبائك الأخرى.يمكن أن تكون درجات الفراغ وفقًا لطلبات العملاء.

 

  • فرن الصهر عالي الفراغ من نوع FIM / FPt (البلاتين والبلاديوم والروديوم والسبائك)

    فرن الصهر عالي الفراغ من نوع FIM / FPt (البلاتين والبلاديوم والروديوم والسبائك)

    FIM / FPt عبارة عن فرن تفريغ لصهر البلاتين والبلاديوم والروديوم والصلب والسبائك ذات درجة الحرارة العالية مع آلية الإمالة.

    يمكن استخدامه للحصول على ذوبان مثالي لسبائك البلاتين والبلاديوم دون أي شوائب غازية.

    يمكن أن تذوب من 500 جرام كحد أدنى إلى 10 كجم كحد أقصى من البلاتين في دقائق.

    تتكون وحدة الصهر من غلاف فولاذي مقاوم للصدأ مبرد بالماء حيث تدور العلبة مع بوتقة وقالب سبيكة لإمالة الصب.

    يمكن أن تحدث مرحلة الانصهار والتجانس والصب في ظل فراغ أو في جو وقائي.

    الفرن كامل مع:

    • مضخة فراغ دوارة دوارة مزدوجة المرحلة في حمام الزيت ؛
    • مستشعر ضغط رقمي عالي الدقة ؛
    • البيرومتر البصري للتحكم في درجة الحرارة ؛
    • مفتاح فراغ رقمي عالي الدقة لقراءة الفراغ + العرض.

    مزايا

    • تقنية صهر الفراغ
    • نظام إمالة يدوي / أوتوماتيكي
    • درجة حرارة انصهار الزئبق

    تكنولوجيا Hasungفرن صهر الفراغ ذو درجة الحرارة العالية فرن صهر الفراغ التجريبي

    مواصفات المنتج

    1. سرعة الانصهار السريع ، يمكن أن تصل درجة الحرارة فوق 2200 ℃

    2. مع وظيفة التحريك الميكانيكي ، يتم تقليب المواد بشكل أكثر توازنا

    3. مجهزة بتحكم مبرمج في درجة الحرارة ، اضبط منحنى التسخين أو التبريد وفقًا لمتطلبات العملية الخاصة بك ، سوف يتم تسخين الجهاز أو تبريده تلقائيًا وفقًا لهذه العملية

    4. مع جهاز الصب ، يمكن سكب العينة المنصهرة في قالب السبيكة المعد ، ويمكن سكب شكل العينة التي تريدها

    5. يمكن صهرها تحت ظروف جوية مختلفة: الصهر في الهواء ، الغلاف الجوي الواقي وظروف الفراغ العالية ، شراء نوع واحد من المعدات ، تحقيق الوظائف المختلفة.احفظ تكلفتك إلى حد معين.

    6. مع نظام التغذية الثانوي: يمكن أن تدرك إضافة عناصر أخرى أثناء عملية الصهر ، وهو أمر مناسب لك لتحضير عينات متنوعة

    7. جسم الفرن مصنوع بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ مع تبريد بالماء لضمان أن درجة حرارة الغلاف أقل من 35 درجة مئوية لحماية سلامتك الشخصية

     

  • فرن الصهر التعريفي المائل للذهب البلاتينيوم والبلاديوم الروديوم 1 كجم 5 كجم 8 كجم 10 كجم 12 كجم

    فرن الصهر التعريفي المائل للذهب البلاتينيوم والبلاديوم الروديوم 1 كجم 5 كجم 8 كجم 10 كجم 12 كجم

    يعتمد تصميم نظام الصهر المائل هذا على الاحتياجات الفعلية للمشروع والعملية ، باستخدام تقنية حديثة عالية التقنية.السلامة مضمونة.

    1. اعتماد تكنولوجيا التسخين الألمانية عالية التردد ، وتتبع التردد الأوتوماتيكي وتكنولوجيا الحماية المتعددة ، والتي يمكنها إذابة المعادن في وقت قصير ، وتوفير الطاقة والعمل بكفاءة.

    2. باستخدام وظيفة التحريك الكهرومغناطيسي ، لا يوجد فصل في اللون.

    3. تتبنى نظام التحكم الأوتوماتيكي (المضاد للخداع) ، وهو أسهل في الاستخدام.

    4. باستخدام نظام التحكم في درجة الحرارة PID ، تكون درجة الحرارة أكثر دقة (± 1 درجة مئوية) (اختياري).

    5. إن معدات الصهر HS-TF مطورة ومصنعة بشكل مستقل بمنتجات ذات مستوى تقني متقدم لصهر وصب الذهب ، الفضة ، النحاس ، إلخ.

    تم تصميم سلسلة HS-MDQ لصهر البلاتين والبلاديوم والروديوم والذهب والفضة والنحاس والسبائك الأخرى.

    6. تستخدم هذه المعدات العديد من مكونات العلامات التجارية الأجنبية الشهيرة.

    7. إنها تحافظ على التسخين أثناء صب السوائل المعدنية في ظروف جيدة والتي تمكن المستخدمين من الحصول على جودة عالية.

  • فرن صهر الحث ذوبان سريع 10 كجم 50 كجم 100 كجم فرن صهر الذهب إمالة يدوي

    فرن صهر الحث ذوبان سريع 10 كجم 50 كجم 100 كجم فرن صهر الذهب إمالة يدوي

    أفران الصهر المائلة لصهر كميات كبيرة من المعدن وتحويله إلى سبائك أو سبائك.

    تم تصميم هذه الآلات لصهر كميات كبيرة ، على سبيل المثال في مصنع إعادة تدوير الذهب لسعة كبيرة لصهر 50 كجم أو 100 كجم لكل دفعة.
    سلسلة Hasung TF - تم تجربتها واختبارها في المسابك ومجموعات تكرير المعادن الثمينة.

    تستخدم أفران الصهر المائلة بشكل أساسي في مجالين:

    1. لإذابة كميات كبيرة من المعادن مثل الذهب أو الفضة أو صناعة المعادن مثل قصاصات الصب ، 15KW ، 30KW ، وإخراج 60KW كحد أقصى وضبط التردد المنخفض يعني الذوبان السريع الذي يتمتع بأفضل النتائج من الصين - حتى بالنسبة للكميات الكبيرة - وخلط ممتاز.

    2. لصب المكونات الكبيرة والثقيلة بعد الصب في الصناعات الأخرى.

    تُستخدم أفران الإمالة المدمجة وذات التكلفة العالية من TF1 إلى TF12 في صناعة المجوهرات وفي مسابك المعادن الثمينة ، وهي تطورات جديدة تمامًا.وهي مجهزة بمولدات حثية جديدة عالية الأداء تصل إلى نقطة الانصهار بشكل أسرع وتضمن الخلط والتجانس الشامل للمعادن المنصهرة.طرازات TF20 إلى TF100 ، اعتمادًا على الطراز ، تتراوح السعة من حجم بوتقة من 20 كجم إلى 100 كجم للذهب ، ومعظمها لشركات تصنيع المعادن الثمينة.

    تم تصميم أفران الإمالة من سلسلة MDQ لكل من البلاتين والذهب ، ويمكن صهر جميع المعادن مثل البلاتين والبلاديوم والفولاذ المقاوم للصدأ والذهب والفضة والنحاس والسبائك وغيرها في جهاز واحد عن طريق تغيير البوتقات فقط.

    يعتبر هذا النوع من الأفران رائعًا لصهر البلاتين ، وبالتالي عند السكب ، تحتفظ الماكينة بالتسخين حتى تنتهي من الصب تقريبًا ، ثم تصب الأفران تلقائيًا عند الانتهاء تقريبًا.

  • فرن الصهر التعريفي للذهب والبلاتينيوم والنحاس والفضة والروديوم والبلاديوم

    فرن الصهر التعريفي للذهب والبلاتينيوم والنحاس والفضة والروديوم والبلاديوم

    يعتمد نظام وحدة الصهر MU على الاحتياجات الفعلية لصهر المجوهرات وغرض تكرير المعادن الثمينة.

    1. وحدات الصهر HS-MU مطورة ومصنعة بشكل مستقل بمنتجات ذات مستوى تقني متقدم لصهر وصب الذهب والفضة والنحاس والسبائك الأخرى.

    2. تم تجهيز أفران الصهر HS-MUQ بمولد تسخين فردي ولكن للاستخدام المزدوج لصهر وصهر البلاتين والبلاديوم والفولاذ المقاوم للصدأ والذهب والفضة والنحاس وغيرها من السبائك ، والتي يمكن استخدامها عن طريق تغيير البوتقات فقط.أسهل وأكثر راحة.

     

  • فرن الصهر بالحث الصغير للذهب والبلاتين والنحاس والفضة

    فرن الصهر بالحث الصغير للذهب والبلاتين والنحاس والفضة

    فرن الصهر بالحث الصغير للمكتب ، بسعة من 1 كجم إلى 3 كجم ، والذي يستغرق 1-2 دقيقة لصهر دفعة واحدة من المعدن.يأتي بتصميم مضغوط ويمكن أن يعمل لمدة 24 ساعة متواصلة.بالإضافة إلى ذلك ، فإن هذا الفرن المعدني صديق للبيئة للغاية ، حيث يستخدم طاقة 5KW مع طور أحادي 220 فولت مما يوفر الكثير من الطاقة لتحقيق النتائج المرجوة.

    يوصى به بشدة لمصنع المجوهرات الصغيرة أو ورشة المجوهرات ، الاستخدام الفعال والعمر الطويل.على الرغم من أنه جهاز صغير ، إلا أنه يقوم بعمل رائع للمستخدمين.

    بالنسبة لآلة بسعة 1 كجم ، يمكنك إذابة بعض البلاتين أو الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام بوتقة من السيراميك.عندما تكون هناك حاجة لإذابة البلاتين أو الروديوم بسرعة بواسطة هذه الآلة الصغيرة ، يوصى بتغيير ملف تسخين أصغر بسعة 500 جرام بوتقة ، يمكن صهر البلاتين أو الروديوم بسهولة في غضون 1-2 دقيقة.

    لسعة 2 كجم ، 3 كجم ، يذوب فقط الذهب والفضة والنحاس ، إلخ.

    جهاز التحكم في درجة الحرارة اختياري لهذا الجهاز.

س: ما هو الحث الكهرومغناطيسي؟

 

اكتشف مايكل فاراداي الحث الكهرومغناطيسي في عام 1831 ، ووصفه جيمس كلارك ماكسويل رياضيًا بأنه قانون فاراداي للحث. الحث الكهرومغناطيسي هو تيار ينتج بسبب إنتاج الجهد (القوة الدافعة الكهربية) بسبب تغير المجال المغناطيسي ، وهذا يحدث أيضًا عندما يحدث موصل يتم وضعها في مجال مغناطيسي متحرك (عند استخدام مصدر طاقة تيار متردد) أو عندما يتحرك الموصل باستمرار في مجال مغناطيسي ثابت.وفقًا للإعداد الموضح أدناه ، قام مايكل فاراداي بترتيب سلك موصل متصل بجهاز لقياس الجهد عبر الدائرة.عندما يتم تحريك قضيب مغناطيسي خلال اللف ، يقوم كاشف الجهد بقياس الجهد في الدائرة ، ومن خلال تجربته اكتشف أن هناك بعض العوامل التي تؤثر على إنتاج هذا الجهد.هم انهم:
عدد الملفات: الجهد المستحث يتناسب طرديا مع عدد لفات / ملفات السلك.كلما زاد عدد الدورات ، زاد الجهد الناتج

تغيير المجال المغناطيسي: يؤثر تغيير المجال المغناطيسي على الجهد المستحث.يمكن القيام بذلك إما عن طريق تحريك المجال المغناطيسي حول الموصل أو تحريك الموصل في المجال المغناطيسي.
قد ترغب أيضًا في التحقق من هذه المفاهيم المتعلقة بالحث:
الاستقراء - الاستقراء الذاتي والاستقراء المتبادل
الكهرومغناطيسية
صيغة الحث المغناطيسي.

 

س: ما هو التسخين التعريفي؟

 

يبدأ الحث الأساسي بملف من مادة موصلة (على سبيل المثال ، النحاس).عندما يتدفق التيار عبر الملف ، يتم إنتاج مجال مغناطيسي داخل الملف وحوله.تعتمد قدرة المجال المغناطيسي على القيام بالعمل على تصميم الملف بالإضافة إلى كمية التيار المتدفق عبر الملف.
يعتمد اتجاه المجال المغناطيسي على اتجاه تدفق التيار ، وبالتالي فإن التيار المتردد عبر الملف

1 (1)

سينتج عن مجال مغناطيسي يتغير في الاتجاه بنفس معدل تردد التيار المتردد.سيؤدي تيار التيار المتردد 60 هرتز إلى تبديل المجال المغناطيسي للاتجاهات 60 مرة في الثانية.سوف يتسبب تيار التيار المتردد 400 كيلو هرتز في تبديل المجال المغناطيسي 400000 مرة في الثانية. عندما يتم وضع مادة موصلة ، قطعة عمل ، في مجال مغناطيسي متغير (على سبيل المثال ، حقل متولد بالتيار المتردد) ، سيتم استحثاث الجهد في قطعة العمل (قانون فاراداي).سينتج عن الجهد المستحث تدفق الإلكترونات: التيار!سوف يتدفق التيار المتدفق عبر قطعة العمل في الاتجاه المعاكس للتيار في الملف.هذا يعني أنه يمكننا التحكم في تردد التيار في قطعة العمل من خلال التحكم في تردد التيار في

ملف: عندما يتدفق التيار عبر وسيط ، سيكون هناك بعض المقاومة لحركة الإلكترونات.تظهر هذه المقاومة كحرارة (تأثير تسخين جول).ستطلق المواد الأكثر مقاومة لتدفق الإلكترونات مزيدًا من الحرارة مع تدفق التيار خلالها ، ولكن من الممكن بالتأكيد تسخين المواد عالية التوصيل (على سبيل المثال ، النحاس) باستخدام تيار مستحث.هذه الظاهرة مهمة للتسخين الحثي ، ما الذي نحتاجه للتسخين التعريفي ، كل هذا يخبرنا أننا بحاجة إلى شيئين أساسيين لحدوث التسخين التعريفي:
مجال مغناطيسي متغير

مادة موصلة للكهرباء موضوعة في المجال المغناطيسي
كيف يقارن التعريفي التدفئة بطرق التدفئة الأخرى؟
هناك عدة طرق لتسخين جسم ما بدون تحريض.تشمل بعض الممارسات الصناعية الأكثر شيوعًا أفران الغاز والأفران الكهربائية وحمامات الملح.تعتمد جميع هذه الطرق على نقل الحرارة إلى المنتج من مصدر الحرارة (الموقد ، عنصر التسخين ، الملح السائل) من خلال الحمل الحراري والإشعاع.بمجرد تسخين سطح المنتج ، تنتقل الحرارة عبر المنتج بالتوصيل الحراري.
لا تعتمد المنتجات المسخنة بالحث على الحمل الحراري والإشعاع لتوصيل الحرارة إلى سطح المنتج.بدلاً من ذلك ، يتم توليد الحرارة في سطح المنتج عن طريق تدفق التيار.يتم بعد ذلك نقل الحرارة من سطح المنتج من خلال المنتج بالتوصيل الحراري.

 

يعتمد العمق الذي تتولد إليه الحرارة مباشرة باستخدام التيار المستحث على شيء يسمى عمق المرجع الكهربائي ، ويعتمد العمق المرجعي الكهربائي بشكل كبير على تردد التيار المتردد المتدفق عبر قطعة العمل.سيؤدي تيار التردد العالي إلى عمق مرجعي كهربائي ضحل وسيؤدي تيار التردد المنخفض إلى عمق مرجعي كهربائي أعمق.يعتمد هذا العمق أيضًا على الخواص الكهربائية والمغناطيسية لقطعة العمل.
عمق المرجع الكهربائي للترددات العالية والمنخفضة تستفيد شركات مجموعة inductotherm من هذه الظواهر الفيزيائية والكهربائية لتخصيص حلول التدفئة لمنتجات وتطبيقات محددة.يسمح التحكم الدقيق في الطاقة والتردد وهندسة الملف لشركات Inductotherm Group بتصميم معدات بمستويات عالية من التحكم في العملية والموثوقية بغض النظر عن التطبيق.
بالنسبة للعديد من العمليات ، يعد الصهر هو الخطوة الأولى في إنتاج منتج مفيد ؛ذوبان الحث سريع وفعال.من خلال تغيير هندسة ملف الحث ، يمكن لأفران الصهر التعريفي حمل شحنات تتراوح في الحجم من حجم كوب القهوة إلى مئات الأطنان من المعدن المنصهر.علاوة على ذلك ، من خلال ضبط التردد والطاقة ، يمكن لشركات Inductotherm Group معالجة جميع المعادن والمواد تقريبًا بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر: الحديد والصلب وسبائك الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس وسبائك النحاس والألمنيوم والسيليكون.تم تصميم معدات الحث خصيصًا لكل تطبيق للتأكد من أنها فعالة قدر الإمكان. تتمثل الميزة الرئيسية المتأصلة في الذوبان التعريفي في التحريك الاستقرائي.في فرن الحث ، تذوب مادة الشحنة المعدنية أو تسخن بالتيار المتولد عن مجال كهرومغناطيسي.عندما يذوب المعدن ، يتسبب هذا الحقل أيضًا في تحريك الحمام.وهذا ما يسمى التحريك الاستقرائي.تمزج هذه الحركة المستمرة بشكل طبيعي الحمام لإنتاج مزيج أكثر تجانسًا وتساعد في صناعة السبائك.يتم تحديد مقدار التحريك حسب حجم الفرن والطاقة الموضوعة في المعدن وتردد المجال الكهرومغناطيسي والنوع

عدد المعادن في الفرن.يمكن معالجة مقدار التحريك الحثي في ​​أي فرن معين من أجل تطبيقات خاصة إذا لزم الأمر. وسط غير موصل.سوف يمر المجال المغناطيسي عبر هذه المادة لتحفيز الجهد في الحمل الموجود بداخلها.هذا يعني أنه يمكن تسخين الحمولة أو قطعة العمل في ظل فراغ أو في جو يتم التحكم فيه بعناية.يتيح ذلك معالجة المعادن التفاعلية (Ti ، Al) ، والسبائك المتخصصة ، والسيليكون ، والجرافيت ، وغيرها من المواد الموصلة الحساسة.

 

يؤدي تغيير التيار والجهد والتردد من خلال ملف الحث إلى تسخين هندسي مضبوط بدقة ، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الدقيقة مثل تصلب الغلاف والتصلب والتلطيف والتليين وأشكال أخرى من المعالجة الحرارية.يعد المستوى العالي من الدقة ضروريًا للتطبيقات الهامة مثل السيارات ، والفضاء ، والألياف الضوئية ، وربط الذخيرة ، وتصلب الأسلاك ، وتقسية الأسلاك الزنبركية.يعد التسخين التعريفي مناسبًا تمامًا للتطبيقات المعدنية المتخصصة التي تشمل التيتانيوم والمعادن الثمينة والمركبات المتقدمة.التحكم الدقيق في التسخين المتاح مع الحث لا مثيل له.علاوة على ذلك ، باستخدام نفس أساسيات التسخين مثل تطبيقات تسخين بوتقة الفراغ ، يمكن حمل التسخين التعريفي تحت الغلاف الجوي للتطبيقات المستمرة.على سبيل المثال التلدين اللامع لأنبوب وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ.

لحام الحث عالي التردد
عندما يتم توصيل الحث باستخدام تيار عالي التردد (HF) ، يكون حتى اللحام ممكنًا.في هذا التطبيق ، يمكن تحقيق أعماق مرجعية كهربائية ضحلة جدًا باستخدام تيار HF.في هذه الحالة ، يتم تشكيل شريط من المعدن بشكل مستمر ، ثم يمر عبر مجموعة من البكرات المصممة بدقة ، والغرض الوحيد منها هو إجبار حواف الشريط المشكلة معًا وإنشاء اللحام.قبل أن يصل الشريط المشكل إلى مجموعة البكرات ، يمر عبر ملف التعريفي.في هذه الحالة ، يتدفق التيار لأسفل على طول "vee" الهندسي الذي تم إنشاؤه بواسطة حواف الشريط بدلاً من التدفق حول الجزء الخارجي للقناة المشكلة.عندما يتدفق التيار على طول حواف الشريط ، فسوف ترتفع درجة حرارتها إلى درجة حرارة لحام مناسبة (أقل من درجة حرارة انصهار المادة).عندما يتم ضغط الحواف معًا ، يتم إجبار جميع الحطام والأكاسيد والشوائب الأخرى على الخروج في حالة صلبة للحام بالحدادة.

المستقبل مع العصر القادم للمواد عالية الهندسة والطاقات البديلة والحاجة إلى تمكين البلدان النامية ، توفر القدرات الفريدة للحث لمهندسي ومصممي المستقبل طريقة سريعة وفعالة ودقيقة للتدفئة.