أخبار

أخبار

يُستخدم هذا الجهاز بشكل أساسي لإنتاج مسحوق أو حبيبات معدنية في غرفة التذرية باستخدام طريقة التذرية بالماء عالي الضغط، وذلك بعد صهر المعدن أو سبيكة معدنية في بيئة محمية بالغاز أو في بيئة هواء عادية. تتميز تكلفة تشغيل الجهاز وتكلفة إنتاج المسحوق بانخفاضها. يُعد جهاز تذرية مسحوق المعادن بالماء نوعًا من تقنيات تحضير المساحيق، حيث يتم تفتيت المعدن أو السائل المركب إلى حبيبات صغيرة عن طريق اهتزاز سريع لسائل (وسط التذرية) أو بطرق أخرى، يتبعها تجميعها في مسحوق صلب. يمكن تذرية أي مادة قابلة للتشكيل وتحويلها إلى مسحوق.رذاذ الماءتُتيح هذه التقنية إنتاج مساحيق الملغم المعدني بتقنية حقن المعادن (MIM) بكفاءة عالية وتكلفة منخفضة، بما في ذلك مساحيق الفولاذ المعالج، ومساحيق الفولاذ المقاوم للصدأ، ومساحيق المعادن الثمينة، ومساحيق المركبات النحاسية، ومساحيق المركبات الفائقة، وغيرها. وتُعدّ معدات التذرية الغازية ومعدات التذرية المائية من أكثر المعدات استخدامًا. خلال عملية إنتاج مسحوق التذرية، تُذاب المواد المعدنية الخام في سائل الملغم المُؤهل (المُسخن عادةً إلى 100-150 درجة مئوية) بواسطة سخان كهربائي أو سخان حراري، ثم يُضخ السائل إلى وعاء الصب عبر فوهة التذرية. يتدفق سائل الملغم من فتحة التصريف في الجزء السفلي من وعاء الصب، وعند مروره عبر الفوهة، يتحول إلى رذاذ دقيق بفعل تيار الهواء أو الماء القوي. تتصلب قطرات الرذاذ بسرعة لتُشكّل مسحوقًا مركبًا داخل حجرة التذرية المغلقة. بشكل عام، تكون جزيئات المسحوق المُذرَّر بالغاز الخامل كروية الشكل، ذات محتوى منخفض من الأكسجين (أقل من 100×10)، ويمكن تحويلها بسهولة إلى منتجات مضغوطة باستخدام تقنيات التشكيل الحراري (مثل الضغط المتساوي الساخن). أما جزيئات المسحوق المُذرَّر بالماء، فتكون في الغالب ذات أشكال غير منتظمة ومحتوى عالٍ من الأكسجين (أكثر من 600×10)، وتحتاج إلى معالجة حرارية. تتميز هذه الجزيئات بقابلية انضغاط عالية، ويمكن تشكيلها بالضغط البارد إلى أجزاء ميكانيكية.

الأخبار 5-1

مبدأ العمل

تتمتع طريقة إنتاج مسحوق المعادن باستخدام معدات الطحن بالرذاذ المائي بتاريخ عريق. ففي الماضي، كان الناس يصبون الحديد السائل في الماء ويحولونه إلى جزيئات معدنية دقيقة، تُستخدم كمكونات خام لصناعة الفولاذ. وحتى يومنا هذا، لا يزال البعض يصب الرصاص السائل مباشرة في الماء لإنتاج طلقات الرصاص. تُستخدم تقنية الطحن بالرذاذ المائي لإنتاج مسحوق معدني خشن. وتتشابه آلية العمل مع الطريقة السابقة المتمثلة في قذف المعدن السائل بالماء، إلا أن كفاءة الطحن قد تحسنت بشكل كبير. ولإنتاج مسحوق معدني خشن باستخدام معدات الطحن بالرذاذ المائي، يجب أولاً تسييل الذهب الخام في السخان، ثم تسخينه إلى درجة حرارة عالية تصل إلى 50 درجة مئوية. بعد ذلك، يُضخ في وعاء الصب. يُشغل مضخة الماء عالية الضغط قبل ضخ الذهب السائل، ويُترك جهاز الطحن بالرذاذ المائي عالي الضغط لتشغيل قطعة العمل. يمر سائل الذهب الموجود في وعاء التوزيع عبر القضيب ويدخل إلى المرذاذ من خلال فتحة التصريف في الجزء السفلي من العبوة. يُعد المرذاذ أداةً أساسيةً لإنتاج مسحوق مركب الذهب الخام باستخدام رذاذ الماء عالي الضغط. وتعتمد كفاءة المرذاذ في تفتيت مسحوق المعدن. فبفعل ضغط الماء العالي من المرذاذ، يتفتت سائل الذهب باستمرار إلى حبيبات دقيقة تسقط في سائل التبريد داخل الجهاز، وتتصلب بسرعة لتشكل مسحوق الملغم. في عملية التذرية التقليدية بالماء عالي الضغط لإنتاج مسحوق المعدن، يمكن جمع مسحوق المعدن باستمرار، ولكن ستُفقد كمية قليلة منه مع الماء المُذرى. في عملية التذرية بالماء عالي الضغط، تُعبأ المادة المراد تذريتها في جهاز التذرية، ثم تُسرّع وتُنخل (ويمكن تجفيفها عند الحاجة، وعادةً ما تُشحن مباشرةً من النظام التالي) للحصول على مسحوق سبيكة ناعم، ولن يكون هناك نقص في مسحوق الملغم خلال العملية بأكملها. مع ذلك، ستُفقد كمية ضئيلة من مسحوق المعدن مع الماء المُذرى. في عملية التذرية بالماء عالي الضغط، يتم تعبئة المادة المراد تذريتها في جهاز التذرية، وتسريعها، ونخلها، (وإذا لزم الأمر، يمكن تجفيفها، وعادة ما يتم شحنها مباشرة من النظام التالي) للحصول على مسحوق سبيكة ناعم، ولن يكون هناك نقص في مسحوق الملغم في العملية بأكملها.

يتألف الترتيب الكامل لأجهزة رش الماء بمسحوق معدني من الأجزاء التالية: الجزء المنصهريمكنك اختيار فرن صهر معادن بتردد متوسط ​​أو فرن صهر معادن بتردد عالٍ. تعتمد سعة الفرن على حجم مسحوق المعدن المراد معالجته. يمكنك اختيار فرن بسعة 50 كجم أو فرن بسعة 20 كجم. قسم التذرية: هذا الجزء من المعدات غير قياسي، ويجب تصميمه وترتيبه وفقًا لظروف موقع الشركة المصنعة، ويشمل بشكل أساسي وعاء التوزيع: عند إنتاج وعاء التوزيع في فصل الشتاء، يجب تسخينه مسبقًا؛ المرذاذ: يقوم المرذاذ بدفع الماء عالي الضغط من مضخة الماء عالية الضغط بسرعة وزاوية محددتين مسبقًا على سائل الذهب الخارج من وعاء التوزيع، مما يؤدي إلى تفتيته إلى قطرات معدنية. تحت نفس ضغط المضخة، ترتبط كمية مسحوق المعدن الناعم بعد التذرية بكفاءة تذرية المرذاذ؛ أسطوانة التذرية: هي المكان الذي يتم فيه تذرية مسحوق السبيكة وسحقه وتبريده وتجميعه. لمنع فقدان مسحوق السبيكة فائق النعومة مع الماء، يُترك المسحوق المُجهز لفترة من الزمن بعد عملية التذرية والطحن، ثم يُوضع في صندوق استقبال المسحوق. مرحلة ما بعد المعالجة: صندوق تجميع المسحوق: يُستخدم لتجميع مسحوق السبيكة المُذرى، وفصل الماء الزائد وإزالته؛ فرن التجفيف: لتجفيف مسحوق السبيكة الرطب بالماء؛ آلة الغربلة: لغربلة مسحوق السبيكة. يمكن استخدام مسحوق السبيكة الخشن الذي لا يفي بالمواصفات كمادة لإعادة صهره وتذريته.

يتميز جهاز رش مسحوق المعادن بالماء تحت ضغط فائق بالخصائص التالية

1- يمكن استخدامه لمعظم المعادن والمساحيق المركبة، وتكلفة إنتاجه منخفضة.

2- يمكنها توزيع مسحوق شبه كروي أو مسحوق متفرق.

3- بفضل سرعة التصلب وعدم الحاجة إلى العزل، يمكن تحضير العديد من مساحيق الملغم الفريدة.

4- يمكن الوصول إلى حجم جزيئات المسحوق بالقدر المطلوب عن طريق تغيير نظام التركيب.

يوفر خدمات صب المعادن عالية الجودة

للمزيد من المعلومات، يرجى

راسلنا عبر البريد الإلكتروني :-info@hasungmachinery.com  sales@hasungmachinery.com 

الموقع الإلكتروني: www.hasungcasting.comhttps://hasungmachinery.com/


تاريخ النشر: 30 يونيو 2022