نظام صب الفراغ لسبائك الذهب من نوع النفق

وصف قصير:

HS-VF260 عبارة عن فرن نفقي يعمل بالحث، وعلى الرغم من أنه يتضمن تقنية متقدمة جدًا، إلا أنه مرن وسهل الاستخدام. متوفر في نماذج مختلفة، تم تصميم كل Tera Automation HS-VF260 وإدارته وتجميعه داخل شركتنا.

ينقسم الفرن النفقي الخاص بنا إلى ثلاث غرف، حيث يتم صهر الحبوب في جو متحكم فيه ويتم صبها في سبائك ذهبية أو فضية لامعة ومسطحة تمامًا. تضمن التقنية الحاصلة على براءة اختراع والتي تسمى Pinch Valves، والتي يتم وضعها على طرفي النفق، إغلاقًا مثاليًا: في الواقع، يحافظ هذا النظام المزود بصمامات هوائية على الأكسجين خارج النفق، مما يحافظ على جو خامل ويقلل بشكل كبير من استهلاك الغاز - عادة النيتروجين . تدوم المواد الاستهلاكية الجرافيت لفترة أطول ولا تتدهور بسبب الأكسدة.

مثل جميع أفران الصب الحثية الأخرى، يحتاج هذا الفرن إلى توصيله بتركيبة تبريد مياه ذات حجم مناسب


تفاصيل المنتج

فيديو الآلة

علامات المنتج

حل منطقي

في السنوات الماضية، أصبح سوق الاستثمار في المعادن الثمينة أكثر تطلبًا: في الوقت الحاضر، يجب أن تتمتع السبيكة بنفس الخصائص الجمالية للجوهرة.

باستخدام الآلات المتوفرة في السوق قبل إطلاق HS-VF260، كان من الممكن تصنيع منتجات ذات جودة معقولة، ولكن كان من الصعب على المشغلين إدارتها. وفي واقع الأمر، كانت معايرة معايير العمل والصيانة العادية مقتصرة تقريبًا على الموظفين ذوي التخصص العالي.

أحدث إطلاق HS-VF260 ثورة في هذا المجال: تم تزويد الشركات في جميع أنحاء العالم بأفران نفقية مصممة خصيصًا وقابلة للتطوير وفقًا لأنواع الإنتاج (سبيكة من أونصة واحدة، حتى 400 أونصة أو 1000 أونصة)، والتي يمكن صيانتها.

كان الحل الوحيد هو تصميم فرن نفقي حثي مع واجهة سهلة الاستخدام (شاشة تعمل باللمس HMI)، والتي يمكن تفكيكها بالكامل باستخدام مفتاح ربط واحد فقط.

القضايا الحرجة وعيوب النظام التقليدي

الفرن موجود في الهواء الطلق واللهب مشتعل دائمًا، وبالتالي فإن مخاطر وقوع حوادث في العمل مرتفعة جدًا.

ارتفاع مخاطر فقدان المعادن.

انبعاث أبخرة كبيرة، والتي يعد استردادها مكلفًا للغاية بالنسبة للشركة، وتطوير مجال كهرومغناطيسي قوي.

يتم استخدام الكثير من المواد الاستهلاكية، مثل البوتقات، وتتآكل بسرعة، مما يعني ارتفاع تكاليف التشغيل.

جودة السبيكة النهائية (اللمعان والنقاء والتسطيح) متوسطة إلى عالية.

يتطلب الفرن التواجد المستمر للمشغلين.

نظام صب الفراغ الذهبي لفرن النفق

مواد المعالجة: 999.9 عملة ذهبية؛ وحدة التحكم في الفرن: مجموعة سبائك الصمام الثلاثي الذهب يزن 15 كجم؛
الإنتاجية: 4 قطع/ساعة، وزن كل قطعة 15 كجم؛
الحد الأقصى لدرجة حرارة العمل: 1350-1400 درجة مئوية؛
نوع الغاز الوقائي: النيتروجين؛ استهلاك الهواء: 5/ساعة؛
درجة حرارة الماء الداخل للفرن والمولد: حتى 21 درجة مئوية؛
إجمالي استهلاك المياه: 12-13/ساعة؛
ضغط ماء التبريد المطلوب: من 3 إلى 3,5 بار؛
تدفق الهواء المطلوب للتهوية: 0.1 م/ث؛
ضغط الهواء المطلوب من الفرن: 6 بار؛
نوع التقرير والفاصل: جرافيت 400 أونصة؛
المساحة الإجمالية لتركيب الفرن هي 18.2M2، الطول 26500mm، والعرض 2800mm.

يتم التحكم في عقدة نفق الذوبان من خلال المناطق/مواقع العمل التالية:

منطقة التفريغ
مصممة من الفولاذ المقاوم للصدأ. التطبيق: لتعبئة جزيئات الذهب في صفائح الجرافيت. رئيسي
المكونات: إزاحة جهاز الدفع الكهربائي.
منطقة معلمة الإدخال الاستخدام:
منع الهواء الخارجي من الدخول إلى النفق نظام التبريد: الماء المكونات الرئيسية: قسم متحرك مع تحكم هوائي، فوهة حقن النيتروجين.
منطقة الانصهار
يستخدم لصهر جزيئات الذهب نظام التبريد: الماء المكونات الرئيسية: مغو مبطن بالأسمنت المقاوم للحرارة، الأشعة تحت الحمراء
مستشعر درجة الحرارة، نظام توصيل النيتروجين
منطقة التبريد:
الغرض: تبريد السبائك المستلمة نظام التبريد: الماء المكونات الرئيسية: متنقلة
قسم مع التحكم الهوائي، فوهة حقن النيتروجين. والفراغ.
منطقة التفريغ:
مصممة من الفولاذ المقاوم للصدأ. غاية:
استخراج المنتج النهائي من التقرير.
وحدة الطاقة، الوحدة الشاملة: مصدر الطاقة: 380 فولت، 50 هرتز؛ 3 مراحل طاقة المولد:
60 كيلو واط؛ البعض الآخر 20KW. إجمالي الطاقة المطلوبة: 80 كيلو واط
منطقة التحكم:
مساحة عمل لجميع الأفران

عرض المنتج

خط إنتاج سبائك الذهب HS-AVF (2)
HS-VF260-1
HS-VF260-(2)
HS-VF260-(4)
HS-VF260-(1)
بنك الصور (7)

ما هو خط إنتاج شريط الذهب بفرن النفق الأوتوماتيكي الكامل؟

خط إنتاج سبائك الذهب بفرن النفق الأوتوماتيكي بالكامل: إحداث ثورة في صناعة الذهب

لقد كانت صناعة الذهب دائمًا رمزًا للثروة والازدهار، ويستمر الطلب على سبائك الذهب في النمو. مع تقدم التكنولوجيا، تغير إنتاج سبائك الذهب بشكل كبير. أحد أكثر التطورات ابتكارًا في الصناعة هو خط إنتاج سبائك الذهب بفرن النفق الآلي بالكامل. أحدثت هذه التكنولوجيا المتطورة ثورة في طريقة تصنيع سبائك الذهب، مما أدى إلى تحسين الكفاءة والدقة والجودة. في هذه المقالة، سوف نستكشف ما هو خط إنتاج سبائك الذهب بالفرن النفقي الآلي بالكامل، وكيف يعمل، وتأثيره على صناعة الذهب.

ما هو خط إنتاج سبائك الذهب بفرن النفق الأوتوماتيكي بالكامل؟

إن خط إنتاج سبائك الذهب بفرن النفق الأوتوماتيكي بالكامل هو نظام متقدم مصمم خصيصًا لإنتاج سبائك الذهب الآلي. وتتكون من سلسلة من الآلات والمعدات المترابطة التي تعمل معًا بسلاسة لتحويل المواد الخام إلى سبائك ذهبية جاهزة. العملية بأكملها مؤتمتة بالكامل دون تدخل يدوي، مما يقلل بشكل كبير من خطر الخطأ البشري.

أحد المكونات الرئيسية للخط هو فرن النفق، وهو فرن مصمم خصيصًا لصهر الذهب وتنقيته. تم تجهيز الفرن بنظام متقدم للتحكم في درجة الحرارة وأجهزة استشعار لضمان تسخين دقيق ومتسق لمادة الذهب. بالإضافة إلى ذلك، يتضمن خط الإنتاج العديد من الناقلات والقوالب وأنظمة التبريد وآليات مراقبة الجودة لتبسيط عملية التصنيع بأكملها.

يتضمن خط إنتاج سبائك الذهب والفضة بفرن النفق

1. المحبب المعدني

2. الغربلة بنظام الاهتزاز ونظام التجفيف

3. نقل نظام فراغ

4. نظام الجرعات

5. نظام صب سبائك الذهب النفقي

6. نظام التنظيف والتلميع

7. نظام وضع العلامات النقطية

8. ختم الشعار

9. نظام التعبئة والتغليف

كيف يعمل؟

يعمل خط إنتاج سبائك الذهب بفرن النفق الآلي بالكامل من خلال سلسلة من المراحل المترابطة، كل منها مصممة لأداء مهمة محددة في عملية تصنيع سبائك الذهب. تبدأ العملية بتحميل مادة الذهب الخام إلى الفرن، حيث يتم صهرها وتنقيتها لإزالة الشوائب. يتم التحكم في درجة الحرارة ومدة التسخين بعناية لتحقيق النقاء والتماسك المطلوب للذهب المنصهر.

بعد تنقية مادة الذهب، يتم صبها في قوالب وتشكيلها على شكل شريط الذهب المطلوب. تم تصميم القوالب بدقة لإنتاج سبائك الذهب بمختلف الأحجام والأوزان لتلبية الاحتياجات المتنوعة للسوق. بعد أن يتصلب الذهب، يتم إرساله عبر نظام تبريد لتثبيت هيكله ودرجة حرارته.

تعد مراقبة الجودة جانبًا رئيسيًا لخط الإنتاج، مع أنظمة فحص متقدمة مدمجة لضمان تلبية سبائك الذهب لأعلى معايير النقاء والجودة. يتم تحديد أي انحرافات أو عيوب وحلها على الفور، مما يضمن إنتاج سبائك الذهب المثالية فقط.

التأثير على صناعة الذهب

إن إدخال خط إنتاج سبائك الذهب بفرن النفق الأوتوماتيكي بالكامل كان له تأثير عميق على صناعة الذهب. لقد أحدثت هذه التكنولوجيا المتقدمة ثورة في عملية التصنيع، حيث قدمت العديد من الفوائد الرئيسية التي تعيد تشكيل الصناعة.

أولا وقبل كل شيء، تعمل أتمتة عمليات الإنتاج على زيادة الكفاءة والإنتاجية بشكل كبير. مع الحد الأدنى من التدخل اليدوي، يمكن للخط أن يعمل بشكل مستمر، مما يؤدي إلى زيادة الإنتاج وتقليل وقت الإنتاج. وهذا يسمح لمصافي الذهب والمصنعين بتلبية الطلب المتزايد على سبائك الذهب بشكل أكثر فعالية وكفاءة.

بالإضافة إلى ذلك، فإن الدقة والاتساق اللذين يتم تحقيقهما من خلال الأتمتة يعملان على تحسين جودة سبائك الذهب المنتجة. تضمن أنظمة التحكم في درجة الحرارة المتقدمة وآليات اختبار الجودة أن سبائك الذهب تلبي أعلى معايير النقاء، مما يغرس الثقة في المستهلكين والمستثمرين.

بالإضافة إلى ذلك، فإن خط إنتاج سبائك الذهب بفرن النفق الأوتوماتيكي بالكامل يعمل على تحسين السلامة وتقليل التأثير البيئي لتصنيع سبائك الذهب. ومن خلال تقليل المشاركة البشرية في عملية الإنتاج، يتم تقليل مخاطر الحوادث والإصابات بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك، يساهم الاستخدام الفعال للطاقة والموارد في خطوط الإنتاج الآلية في اتباع نهج أكثر استدامة وصديق للبيئة لإنتاج سبائك الذهب.

علاوة على ذلك، فإن اعتماد هذه التكنولوجيا المتقدمة يجعل مصنعي الذهب أكثر قدرة على المنافسة في السوق العالمية. إن القدرة على إنتاج سبائك ذهبية عالية الجودة بمعدل أسرع تمنحهم ميزة استراتيجية، مما يسمح لهم بتلبية احتياجات المشترين الدوليين وتوسيع نطاق وصولهم إلى الأسواق.

باختصار، يمثل خط إنتاج سبائك الذهب بفرن النفق الآلي بالكامل تقدمًا كبيرًا في صناعة الذهب. تعمل عمليات التصنيع الآلية والدقيقة على تحسين كفاءة وجودة وتنافسية إنتاج سبائك الذهب. ومع استمرار ارتفاع الطلب على الذهب، ستلعب هذه التكنولوجيا المبتكرة دورًا رئيسيًا في تلبية طلب السوق وتشكيل مستقبل صناعة الذهب.


  • سابق:
  • التالي: