HS-MI1 عبارة عن عائلة من رذاذات الماء المصممة لإنتاج مساحيق معدنية ذات شكل غير منتظم، لاستخدامها في التطبيقات الصناعية والكيميائية ومعجون اللحام ومرشحات الراتنج وتطبيقات MIM والتلبد.
يعتمد المرذاذ على فرن الحث، الذي يعمل في غرفة مغلقة تحت جو وقائي، حيث يتم صب المعدن المنصهر وضربه بنفث من الماء عالي الضغط، مما ينتج مساحيق دقيقة ومزيلة للأكسدة.
يضمن التسخين الحثي تجانسًا جيدًا جدًا للمصهور بفضل عمل التحريك المغناطيسي أثناء المرحلة المنصهرة.
تم تجهيز وحدة القالب بمولد تحريض إضافي، والذي يسمح بإعادة تشغيل الدورة في حالة انقطاع الدورة.
باتباع خطوات الذوبان والتجانس، يتم صب المعدن عموديًا من خلال نظام الحقن الموجود على القاعدة السفلية للبوتقة (الفوهة).
يتم توجيه تيارات متعددة من الماء عالي الضغط وتركيزها على العارضة المعدنية لضمان تصلب سريع للسبائك على شكل مسحوق ناعم.
يتم عرض متغيرات العملية في الوقت الحقيقي مثل درجة الحرارة، وضغط الغاز، وقوة الحث، ومحتوى جزء من المليون من الأكسجين في الغرفة وغيرها الكثير، في كل من التنسيق العددي والرسومي على نظام المراقبة من أجل فهم بديهي لدورة العمل.
يمكن تشغيل النظام يدويًا أو في الوضع التلقائي بالكامل، وذلك بفضل إمكانية برمجة المجموعة الكاملة من معلمات العملية عبر واجهة شاشة تعمل باللمس سهلة الاستخدام.
إن عملية صنع المسحوق المعدني بواسطة معدات سحق رذاذ الماء لها تاريخ طويل. في العصور القديمة، كان الناس يسكبون الحديد المنصهر في الماء ليجعله ينفجر إلى جزيئات معدنية دقيقة، والتي كانت تستخدم كمواد خام لصنع الفولاذ؛ حتى الآن، لا يزال هناك أشخاص يسكبون الرصاص المنصهر مباشرة في الماء لصنع كريات الرصاص. . باستخدام طريقة رذاذ الماء لصنع مسحوق السبائك الخشنة، فإن مبدأ العملية هو نفس السائل المعدني المتفجر بالماء المذكور أعلاه، ولكن تم تحسين كفاءة السحق بشكل كبير.
معدات سحق رذاذ الماء تقوم بتصنيع مسحوق السبائك الخشنة. أولا، يتم صهر الذهب الخشن في الفرن. يجب تسخين سائل الذهب المنصهر بنحو 50 درجة، ثم سكبه في التونديش. قم بتشغيل مضخة الماء ذات الضغط العالي قبل حقن سائل الذهب، ودع جهاز رذاذ الماء عالي الضغط يبدأ قطعة العمل. يمر السائل الذهبي الموجود في التونديش عبر العارضة ويدخل إلى الرذاذ من خلال الفوهة المتسربة الموجودة في الجزء السفلي من التونديش. المرذاذ هو المعدات الرئيسية لصنع مسحوق سبائك الذهب الخشن بواسطة رذاذ الماء عالي الضغط. ترتبط جودة الرذاذ بكفاءة سحق المسحوق المعدني. تحت تأثير الماء عالي الضغط من المرذاذ، يتم تكسير سائل الذهب بشكل مستمر إلى قطرات دقيقة، والتي تقع في سائل التبريد في الجهاز، ويتجمد السائل بسرعة إلى مسحوق سبيكة. في العملية التقليدية لصنع المسحوق المعدني عن طريق رذاذ الماء عالي الضغط، يمكن جمع المسحوق المعدني بشكل مستمر، ولكن هناك حالة يتم فيها فقدان كمية صغيرة من المسحوق المعدني مع الماء الرذاذي. في عملية صنع مسحوق السبائك عن طريق رذاذ الماء عالي الضغط، يتم تركيز المنتج المرذاذ في جهاز الانحلال، بعد الترسيب والترشيح (إذا لزم الأمر، يمكن تجفيفه، وعادة ما يتم إرساله مباشرة إلى العملية التالية.)، للحصول على مسحوق السبائك الناعم، لا يوجد فقدان لمسحوق السبائك في العملية برمتها.
مجموعة كاملة من معدات سحق رذاذ الماء تتكون معدات صنع مسحوق السبائك من الأجزاء التالية:
جزء الصهر:يمكن اختيار فرن صهر المعادن ذو التردد المتوسط أو فرن صهر المعادن عالي التردد. يتم تحديد سعة الفرن وفقًا لحجم معالجة مسحوق المعدن، ويمكن اختيار فرن 50 كجم أو فرن 20 كجم.
جزء الانحلال:المعدات الموجودة في هذا الجزء هي معدات غير قياسية، والتي يجب تصميمها وترتيبها وفقًا لظروف موقع الشركة المصنعة. يوجد بشكل رئيسي التوندش: عندما يتم إنتاج التوندش في الشتاء، يجب تسخينه مسبقًا؛ المرذاذ: سيأتي المرذاذ من الضغط العالي. يؤثر الماء عالي الضغط الموجود في المضخة على سائل الذهب من التوند بسرعة وزاوية محددة مسبقًا، مما يؤدي إلى تكسيره إلى قطرات معدنية. تحت نفس ضغط مضخة الماء، ترتبط كمية مسحوق المعدن الناعم بعد الانحلال بكفاءة الانحلال للرذاذ؛ أسطوانة الانحلال: هي المكان الذي يتم فيه تفتيت مسحوق السبائك وسحقه وتبريده وجمعه. من أجل منع فقدان مسحوق السبائك فائق الدقة الموجود في مسحوق السبائك الذي تم الحصول عليه مع الماء، يجب تركه لفترة من الوقت بعد الانحلال، ثم وضعه في صندوق تجميع المسحوق.
جزء ما بعد المعالجة:صندوق جمع المسحوق: يستخدم لتجميع مسحوق السبائك المتناثرة وفصل وإزالة الماء الزائد؛ فرن التجفيف: تجفيف مسحوق السبائك الرطب بالماء؛ آلة الغربلة: غربلة مسحوق السبائك، يمكن إعادة صهر مساحيق السبائك الخشنة غير المطابقة للمواصفات وتفتيتها كمواد إرجاع.
لا يزال هناك العديد من أوجه القصور في فهم تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد في جميع جوانب الصناعة التحويلية في الصين. انطلاقًا من وضع التطوير الفعلي، لم تحقق الطباعة ثلاثية الأبعاد حتى الآن تصنيعًا ناضجًا، من المعدات إلى المنتجات إلى الخدمات التي لا تزال في مرحلة "اللعبة المتقدمة". ومع ذلك، من الحكومة إلى الشركات في الصين، يتم الاعتراف بآفاق تطوير تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد بشكل عام، وتولي الحكومة والمجتمع عمومًا اهتمامًا لتأثير تكنولوجيا معدات سحق المعادن في الطباعة ثلاثية الأبعاد المستقبلية على الإنتاج والاقتصاد والاقتصاد الحالي في بلدي. ونماذج التصنيع .
ووفقا لبيانات المسح، في الوقت الحاضر، لا يتركز طلب بلدي على تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد على المعدات، ولكنه ينعكس في مجموعة متنوعة من المواد الاستهلاكية للطباعة ثلاثية الأبعاد والطلب على خدمات معالجة الوكالات. العملاء الصناعيون هم القوة الرئيسية في شراء معدات الطباعة ثلاثية الأبعاد في بلدي. تُستخدم المعدات التي يشترونها بشكل أساسي في الطيران والفضاء والمنتجات الإلكترونية والنقل والتصميم والإبداع الثقافي وغيرها من الصناعات. في الوقت الحاضر، تبلغ القدرة المركبة للطابعات ثلاثية الأبعاد في الشركات الصينية حوالي 500، ويبلغ معدل النمو السنوي حوالي 60٪. ومع ذلك، فإن حجم السوق الحالي يبلغ حوالي 100 مليون يوان فقط سنويًا. وقد وصل الطلب المحتمل على البحث والتطوير وإنتاج مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد إلى ما يقرب من مليار يوان سنويًا. مع تعميم وتقدم تكنولوجيا المعدات، سوف ينمو الحجم بسرعة. في الوقت نفسه، تحظى خدمات المعالجة الموكلة المتعلقة بالطباعة ثلاثية الأبعاد بشعبية كبيرة، والعديد من وكلاء الطباعة ثلاثية الأبعاد شركة المعدات ناضجة جدًا في عملية تلبيد الليزر وتطبيق المعدات، ويمكنها تقديم خدمات معالجة خارجية. نظرًا لأن سعر الجهاز الواحد يزيد بشكل عام عن 5 ملايين يوان، فإن قبول السوق ليس مرتفعًا، لكن خدمة المعالجة التابعة للوكالة تحظى بشعبية كبيرة.
يتم توفير معظم المواد المستخدمة في معدات سحق الانحلال المعدني للطباعة ثلاثية الأبعاد في بلدي مباشرة من قبل الشركات المصنعة للنماذج الأولية السريعة، ولم يتم بعد تنفيذ توريد المواد العامة من طرف ثالث، مما أدى إلى تكاليف مواد عالية جدًا. وفي الوقت نفسه، لا توجد أبحاث حول تحضير المسحوق المخصص للطباعة ثلاثية الأبعاد في الصين، وهناك متطلبات صارمة بشأن توزيع حجم الجسيمات ومحتوى الأكسجين. تستخدم بعض الوحدات مسحوق الرش التقليدي بدلاً من ذلك، وهو ما لا يمكن تطبيقه كثيرًا.
إن تطوير وإنتاج مواد أكثر تنوعًا هو مفتاح التقدم التكنولوجي. سيؤدي حل مشاكل الأداء والتكلفة للمواد إلى تعزيز تطوير تكنولوجيا النماذج الأولية السريعة في الصين بشكل أفضل. في الوقت الحاضر، يجب استيراد معظم المواد المستخدمة في تكنولوجيا النماذج الأولية السريعة للطباعة ثلاثية الأبعاد في بلدي من الخارج، أو استثمرت الشركات المصنعة للمعدات الكثير من الطاقة والأموال لتطويرها، وهي باهظة الثمن، مما يؤدي إلى زيادة تكاليف الإنتاج، بينما المواد المحلية المستخدمة في هذه الآلة لديها قوة ودقة منخفضة. . توطين مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد أمر حتمي.
مطلوب مساحيق التيتانيوم وسبائك التيتانيوم أو مساحيق السبائك الفائقة القائمة على النيكل والكوبالت ذات المحتوى المنخفض من الأكسجين وحجم الجسيمات الدقيقة والكروية العالية. حجم جسيمات المسحوق هو بشكل أساسي -500 شبكة، ويجب أن يكون محتوى الأكسجين أقل من 0.1٪، وحجم الجسيمات موحد. في الوقت الحاضر، لا يزال مسحوق السبائك ومعدات التصنيع المتطورة تعتمد بشكل أساسي على الواردات. في البلدان الأجنبية، غالبًا ما يتم تجميع المواد الخام والمعدات وبيعها لكسب الكثير من الأرباح. إذا أخذنا مسحوق النيكل كمثال، فإن تكلفة المواد الخام تبلغ حوالي 200 يوان/كجم، وسعر المنتجات المحلية بشكل عام 300-400 يوان/كجم، وسعر المسحوق المستورد غالبًا ما يزيد عن 800 يوان/كجم.
على سبيل المثال، تأثير وقابلية التكيف لتركيبة المسحوق، والشوائب والخصائص الفيزيائية على التقنيات ذات الصلة بمعدات طحن مسحوق تفتيت المعادن بالطباعة ثلاثية الأبعاد. لذلك، نظرًا لمتطلبات الاستخدام لمحتوى الأكسجين المنخفض ومسحوق حجم الجسيمات الدقيقة، لا يزال من الضروري إجراء أعمال بحثية مثل تصميم تركيبة مسحوق التيتانيوم وسبائك التيتانيوم، وتكنولوجيا طحن مسحوق رذاذ الغاز لمسحوق حجم الجسيمات الدقيقة، و تأثير خصائص المسحوق على أداء المنتج. بسبب محدودية تكنولوجيا الطحن في الصين، من الصعب تحضير مسحوق ناعم الحبيبات في الوقت الحاضر، وإنتاجية المسحوق منخفضة، ومحتوى الأكسجين والشوائب الأخرى مرتفع. أثناء عملية الاستخدام، تكون حالة ذوبان المسحوق عرضة للتفاوت، مما يؤدي إلى ارتفاع محتوى شوائب الأكسيد والمنتجات الأكثر كثافة في المنتج. المشاكل الرئيسية لمساحيق السبائك المحلية تكمن في جودة المنتج واستقرار الدفعة، بما في ذلك: ① استقرار مكونات المسحوق (عدد الادراج، توحيد المكونات)؛ ② ثبات الأداء المادي للمسحوق (توزيع حجم الجسيمات، وتشكل المسحوق، والسيولة، والنسبة السائبة، وما إلى ذلك)؛ ③ مشكلة الإنتاجية (انخفاض إنتاجية المسحوق في قسم حجم الجسيمات الضيق)، وما إلى ذلك.
رقم الموديل | HS-MI4 | HS-MI10 | HS-MI30 |
الجهد االكهربى | 380 فولت، 3 مراحل، 50/60 هرتز | ||
مزود الطاقة | 8 كيلو واط | 15 كيلو واط | 30 كيلو واط |
ماكس درجة الحرارة. | 1600 درجة مئوية/2200 درجة مئوية | ||
وقت الذوبان | 3-5 دقائق. | 5-8 دقيقة. | 5-8 دقيقة. |
صب الحبوب | 80#-200#-400#-500# | ||
دقة درجة الحرارة | ±1 درجة مئوية | ||
سعة | 4 كجم (ذهبي) | 10 كجم (ذهبي) | 30 كجم (ذهبي) |
مضخة فراغ | مضخة فراغ ألمانية، درجة فراغ - 100 كيلو باسكال (اختياري) | ||
طلب | الذهب، الفضة، النحاس، السبائك؛ البلاتينية (اختياري) | ||
طريقة التشغيل | عملية بمفتاح واحد لإكمال العملية بأكملها، نظام POKA YOKE المضمون | ||
نظام التحكم | نظام التحكم الذكي Mitsubishi PLC + واجهة الإنسان والآلة (اختياري) | ||
التدريع الغاز | النيتروجين / الأرجون | ||
نوع التبريد | مبرد الماء (يباع بشكل منفصل) | ||
أبعاد | 1180x1070x1925 ملم | 1180x1070x1925 ملم | 3575*3500*4160 مللي متر |
وزن | تقريبا. 160 كجم | تقريبا. 160 كجم | تقريبا. 2150 كجم |
نوع الآلة | عند تصنيع فريك ناعم مثل 200#، 300#، 400#، ستكون الآلة من نوع السلالم الكبيرة. عند تصنيع حبيبات أقل من 100، يكون حجم الماكينة صغيرًا. |