بخاخ ماء مسحوق معدني للمعادن الثمينة كالذهب والفضة والنحاس

وصف مختصر:

مواصفات المنتج
التسخين بالحث تحت غطاء من الغاز الخامل، باستخدام بوتقة من الجرافيت، تصل درجة حرارة الانصهار إلى 1600 درجة مئوية. يمكن استخدام نوع التسخين عالي الحرارة (HT) باستخدام بوتقة خزفية (حامل من الجرافيت)، حيث تصل درجة حرارة الانصهار إلى 2000 درجة مئوية. يمكن إضافة نظام لتزويد الغاز الساخن، حيث يُسخن الغاز إلى 500 درجة مئوية لإنتاج مساحيق معدنية أدق. ينتج الجهاز مساحيق معدنية كروية ذات سيولة جيدة وأحجام جسيمات تتراوح بين 10 و200 ميكرون، وقد تصل إلى 400 و500 ميكرون. يمكن استخدامه في عمليات التصنيع مثل التلبيد الانتقائي بالليزر وتعدين المساحيق.

مزايا أجهزة سلسلة Hasung AU:
– هيكل صغير الحجم وسهل التشغيل
– إنتاج مرن وفعال لكميات صغيرة من مساحيق المعادن
– سهولة وسرعة تغيير السبيكة واستبدال الفوهة
– معدل استخلاص دقيق مرتفع ومعدل فقد في الطحن منخفض يصل إلى 1/1000
– عملية إنتاج مستقرة

أهم ميزات أجهزة سلسلة Hasung AU:
– يمكن تسخين بوتقة الجرافيت حتى 2000 درجة مئوية في بيئة غاز واقية
– محرك حثي يتم التحكم فيه بواسطة معالج دقيق (400 فولت، طاقة ثلاثية الأطوار)
- وظيفة ممتازة لخلط المعادن السائلة، حيث يمكنها صهر ودمج معادن مختلفة قبل عملية التذرية الغازية.
– في بيئة الغاز الواقي، يمكن إضافة نظام التغذية لتغيير تركيبة السبيكة
– التحكم الدقيق في درجة الحرارة باستخدام المزدوجات الحرارية من النوع N والنوع S
– سعة البوتقة: 1500 سم مكعب، 3000 سم مكعب، و12000 سم مكعب (اختياري)
استخدم الأرجون أو النيتروجين حتى 30 ضغط جوي
- يمكن إضافة نظام تسخين بالغاز لتسخين الغاز إلى 500 درجة مئوية لإنتاج مساحيق ذات جزيئات صغيرة
– إمكانية التبديل السريع والسهل بين وضعين للطحن لإنتاج مساحيق ذات أحجام جسيمات مختلفة بكفاءة عالية
- نمط تدفق هواء مُحسَّن لتجنب الجزيئات الصغيرة لضمان تدفق جيد للمسحوق
– تجميع مسحوق المعادن الجاف في برج الغبار تحت غاز واقٍ
– تجميع الغرامات بواسطة مرشح هوائي
– يمكنه تخزين أكثر من 100 إعداد للمعلمات
– يمكن صيانة الجهاز عن بُعد عبر وحدة GSM


تفاصيل المنتج

فيديو الآلة

علامات المنتج

المعايير الفنية

رقم الموديل HS-MI8 HS-MI15 HS-MI30
الجهد االكهربى   380 فولت، 3 مراحل، 50/60 هرتز
مزود الطاقة 20 كيلو واط 25 كيلوواط 30 كيلوواط
أقصى درجة حرارة 2100 درجة مئوية
وقت الذوبان 3-5 دقائق 5-8 دقائق 5-8 دقائق
حبيبات الصب 80#-200#-400#-500#
دقة درجة الحرارة ±1 درجة مئوية
السعة (أستراليا) 8 كجم 15 كجم 30 كجم
مضخة تفريغ (خياري)
طلب سبائك الذهب والفضة والنحاس والحديد
طريقة التشغيل عملية بضغطة زر واحدة لإتمام العملية بأكملها، نظام بوكا يوك المقاوم للخطأ
نظام التحكم تايوان Weinview + Siemens PLC نظام التحكم الذكي
غاز واقٍ النيتروجين/الأرجون
نوع التبريد مبرد مياه (يباع بشكل منفصل)
أبعاد 1180 × 1070 × 1925 مم 1180 × 1070 × 1925 مم 3575 × 3500 × 4160 مم
وزن حوالي 490 كجم حوالي 560 كجم حوالي 2150 كجم
مضخة مياه عالية الضغط متضمن

سمات

HS-MI1 هي عائلة من أجهزة رش الماء المصممة لإنتاج مساحيق معدنية ذات شكل غير منتظم، لاستخدامها في التطبيقات الصناعية والكيميائية ومعجون اللحام وفلاتر الراتنج وتطبيقات MIM والتلبيد.

يعتمد جهاز التذرية على فرن حثي، يعمل في حجرة مغلقة تحت جو واقٍ، حيث يتم سكب المعدن المنصهر وضربه بتيار من الماء عالي الضغط، مما ينتج عنه مساحيق ناعمة وخالية من الأكسدة.

يضمن التسخين بالحث تجانسًا جيدًا جدًا للمصهور بفضل تأثير التحريك المغناطيسي أثناء المرحلة المنصهرة.

تم تجهيز وحدة القالب بمولد حثي إضافي، مما يسمح بإعادة تشغيل الدورة في حالة انقطاعها.

بعد خطوات الصهر والتجانس، يتم صب المعدن عموديًا من خلال نظام حقن موجود على القاعدة السفلية للبوتقة (الفوهة).

يتم توجيه وتركيز تيارات متعددة من الماء عالي الضغط على العارضة المعدنية لضمان تصلب سريع للسبيكة على شكل مسحوق ناعم.

يتم عرض متغيرات العملية في الوقت الحقيقي مثل درجة الحرارة وضغط الغاز وطاقة الحث ومحتوى الأكسجين بالمليون في الحجرة وغيرها الكثير، في كل من الشكل الرقمي والرسومي على نظام المراقبة من أجل فهم بديهي لدورة العمل.

يمكن تشغيل النظام يدويًا أو في وضع التشغيل التلقائي بالكامل، وذلك بفضل إمكانية برمجة المجموعة الكاملة من معلمات العملية عبر واجهة شاشة تعمل باللمس سهلة الاستخدام.

عملية تصنيع مسحوق المعادن باستخدام معدات الطحن بالرذاذ المائي

تتمتع عملية إنتاج مسحوق المعادن باستخدام معدات التفتيت بالرذاذ المائي بتاريخ عريق. ففي العصور القديمة، كان الناس يصبون الحديد المنصهر في الماء لتحويله إلى جزيئات معدنية دقيقة، والتي كانت تُستخدم كمواد خام لصناعة الصلب. وحتى يومنا هذا، لا يزال البعض يصب الرصاص المنصهر مباشرة في الماء لصنع كريات الرصاص. أما استخدام طريقة التفتيت بالرذاذ المائي لإنتاج مسحوق سبائك خشن، فيعتمد على مبدأ مماثل لعملية تفتيت المعدن السائل بالماء المذكورة آنفًا، ولكن مع تحسين كبير في كفاءة التفتيت.

تُنتج معدات التفتيت بالرذاذ المائي مسحوقًا خشنًا من السبائك. في البداية، يُصهر الذهب الخام في الفرن. يجب تسخين الذهب المنصهر إلى حوالي 50 درجة مئوية، ثم يُسكب في وعاء الصب. يُشغل مضخة الماء عالية الضغط قبل حقن الذهب، ويُترك جهاز التفتيت بالماء عالي الضغط ليبدأ بمعالجة قطعة العمل. يمر الذهب المنصهر في وعاء الصب عبر العارضة ويدخل إلى المرذاذ عبر الفوهة الموجودة في أسفل الوعاء. يُعد المرذاذ الجهاز الرئيسي لإنتاج مسحوق سبائك الذهب الخشن باستخدام رذاذ الماء عالي الضغط. ترتبط جودة المرذاذ بكفاءة سحق مسحوق المعدن. تحت تأثير الماء عالي الضغط من المرذاذ، يتفتت الذهب المنصهر باستمرار إلى قطرات دقيقة، تسقط في سائل التبريد داخل الجهاز، ويتصلب السائل بسرعة ليتحول إلى مسحوق سبيكة. في عملية إنتاج مسحوق المعادن التقليدية باستخدام التذرية المائية عالية الضغط، يُجمع المسحوق باستمرار، ولكن قد يُفقد جزء صغير منه مع ماء التذرية. أما في عملية إنتاج مسحوق السبائك باستخدام التذرية المائية عالية الضغط، فيُركز المنتج المُذرى في جهاز التذرية، وبعد الترسيب والترشيح (ويمكن تجفيفه عند الضرورة، ثم يُرسل مباشرةً إلى المرحلة التالية)، للحصول على مسحوق سبيكة ناعم، دون أي فقدان للمسحوق خلال العملية برمتها.

مجموعة كاملة من معدات الطحن بالرذاذ المائي. تتكون معدات صنع مسحوق السبائك من الأجزاء التالية:

جزء الصهر:يمكن اختيار فرن صهر معادن بتردد متوسط ​​أو فرن صهر معادن بتردد عالٍ. وتُحدد سعة الفرن بناءً على حجم مسحوق المعدن المراد معالجته، ويمكن اختيار فرن بسعة 50 كجم أو فرن بسعة 20 كجم.

جزء التذرية:المعدات في هذا الجزء غير قياسية، ويجب تصميمها وترتيبها وفقًا لظروف موقع المُصنِّع. تتكون هذه المعدات بشكل أساسي من: أحواض التوزيع: عند إنتاج حوض التوزيع في فصل الشتاء، يجب تسخينه مسبقًا؛ المرذاذ: يعمل المرذاذ بضغط عالٍ. يصطدم الماء عالي الضغط من المضخة بسائل الذهب من حوض التوزيع بسرعة وزاوية محددتين مسبقًا، مما يؤدي إلى تفتيته إلى قطرات معدنية. تحت نفس ضغط مضخة الماء، ترتبط كمية مسحوق المعدن الناعم بعد التذرية بكفاءة تذرية المرذاذ؛ أسطوانة التذرية: هي المكان الذي يتم فيه تذرية مسحوق السبيكة وسحقه وتبريده وجمعه. ولمنع فقدان مسحوق السبيكة فائق النعومة في الماء، يجب تركه لفترة من الوقت بعد التذرية، ثم وضعه في صندوق تجميع المسحوق.

مرحلة ما بعد المعالجة:صندوق تجميع المسحوق: يستخدم لتجميع مسحوق السبيكة المذرر وفصل وإزالة الماء الزائد؛ فرن التجفيف: تجفيف مسحوق السبيكة الرطب بالماء؛ آلة الغربلة: غربلة مسحوق السبيكة، ويمكن إعادة صهر مساحيق السبيكة الخشنة غير المطابقة للمواصفات وترذيذها كمادة مرتجعة.

اتجاهات تطوير معدات التفتيت بالرذاذ في المستقبل

لا تزال هناك العديد من أوجه القصور في فهم تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد في جميع جوانب الصناعة التحويلية في الصين. وبالنظر إلى الوضع الراهن، لم تصل الطباعة ثلاثية الأبعاد بعد إلى مرحلة التصنيع الصناعي الكامل، إذ لا تزال في مرحلة "الألعاب المتقدمة"، بدءًا من المعدات وصولًا إلى المنتجات والخدمات. ومع ذلك، تحظى آفاق تطوير تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد باعتراف عام من الحكومة والشركات في الصين، كما يولي المجتمع اهتمامًا كبيرًا لتأثير تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد، وتحديدًا تقنية تفتيت المعادن بالذرات، على نماذج الإنتاج والاقتصاد والتصنيع الحالية في البلاد.

بحسب بيانات المسح، لا يتركز الطلب على تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد في الصين حاليًا على المعدات، بل يتجلى في تنوع المواد الاستهلاكية المستخدمة في الطباعة ثلاثية الأبعاد والطلب على خدمات المعالجة الخارجية. ويُعدّ العملاء الصناعيون القوة الدافعة الرئيسية لشراء معدات الطباعة ثلاثية الأبعاد في الصين، حيث تُستخدم هذه المعدات بشكل أساسي في قطاعات الطيران والفضاء والإلكترونيات والنقل والتصميم والإبداع الثقافي وغيرها. ويبلغ إجمالي الطاقة الإنتاجية للطابعات ثلاثية الأبعاد في الشركات الصينية حاليًا حوالي 500 طابعة، بمعدل نمو سنوي يبلغ حوالي 60%. ومع ذلك، لا يتجاوز حجم السوق الحالي 100 مليون يوان سنويًا. في المقابل، وصل الطلب المحتمل على البحث والتطوير وإنتاج مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد إلى ما يقارب مليار يوان سنويًا. ومع انتشار تقنية المعدات وتطورها، سينمو هذا الحجم بسرعة. في الوقت نفسه، تحظى خدمات المعالجة الخارجية المتعلقة بالطباعة ثلاثية الأبعاد بشعبية كبيرة، حيث تتمتع العديد من شركات معدات الطباعة ثلاثية الأبعاد بخبرة واسعة في عملية التلبيد بالليزر وتطبيقات المعدات، مما يُمكّنها من تقديم خدمات معالجة خارجية. بما أن سعر الجهاز الواحد يزيد عموماً عن 5 ملايين يوان، فإن قبول السوق ليس مرتفعاً، لكن خدمة المعالجة عبر الوكالة تحظى بشعبية كبيرة.

تُورَّد معظم المواد المستخدمة في معدات تفتيت المعادن بالرش في الطباعة ثلاثية الأبعاد في بلدي مباشرةً من قِبَل مُصنِّعي النماذج الأولية السريعة، ولم يُطبَّق بعدُ نظام التوريد الخارجي للمواد العامة، مما يُؤدي إلى ارتفاع تكاليف المواد بشكلٍ كبير. في الوقت نفسه، لا توجد أبحاث مُخصَّصة لتحضير المساحيق للطباعة ثلاثية الأبعاد في الصين، وهناك متطلبات صارمة بشأن توزيع حجم الجسيمات ومحتوى الأكسجين. تستخدم بعض الوحدات مسحوق الرش التقليدي بدلاً من ذلك، وهو ما يُعاني من العديد من أوجه القصور.

يُعدّ تطوير وإنتاج مواد أكثر تنوعًا مفتاحًا للتقدم التكنولوجي. وسيساهم حلّ مشكلات الأداء والتكلفة للمواد في تعزيز تطوير تقنية النماذج الأولية السريعة في الصين. حاليًا، تتطلب معظم المواد المستخدمة في تقنية النماذج الأولية السريعة للطباعة ثلاثية الأبعاد في بلادنا استيرادها من الخارج، أو أن الشركات المصنعة للمعدات قد استثمرت مبالغ طائلة في تطويرها، مما أدى إلى ارتفاع تكاليف الإنتاج، في حين أن المواد المحلية المستخدمة في هذه التقنية تتسم بضعف القوة والدقة. لذا، يُعدّ توطين مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد أمرًا بالغ الأهمية.

يُشترط استخدام مساحيق التيتانيوم وسبائكه، أو مساحيق السبائك الفائقة القائمة على النيكل والكوبالت، ذات محتوى منخفض من الأكسجين، وحجم حبيبات دقيق، وكروية عالية. يبلغ حجم حبيبات المسحوق عادةً أقل من 500 مش، ويجب ألا يتجاوز محتوى الأكسجين 0.1%، مع ضمان تجانس حجم الحبيبات. في الوقت الراهن، لا تزال مساحيق السبائك عالية الجودة ومعدات التصنيع تعتمد بشكل أساسي على الاستيراد. في الخارج، غالبًا ما تُباع المواد الخام والمعدات مُجمّعة لتحقيق أرباح طائلة. فعلى سبيل المثال، تبلغ تكلفة المواد الخام لمسحوق النيكل حوالي 200 يوان/كجم، بينما يتراوح سعر المنتجات المحلية عادةً بين 300 و400 يوان/كجم، في حين يتجاوز سعر المسحوق المستورد في كثير من الأحيان 800 يوان/كجم.

على سبيل المثال، تأثير وقابلية تكييف تركيبة المسحوق والشوائب والخواص الفيزيائية على التقنيات ذات الصلة بمعدات طحن مسحوق المعادن بالترذيذ في الطباعة ثلاثية الأبعاد. لذلك، ونظرًا لمتطلبات استخدام مسحوق منخفض المحتوى من الأكسجين وذو حجم جسيمات دقيق، لا يزال من الضروري إجراء بحوث مثل تصميم تركيبة مسحوق التيتانيوم وسبائك التيتانيوم، وتقنية طحن مسحوق التذرية الغازية للمسحوق ذي حجم الجسيمات الدقيق، وتأثير خصائص المسحوق على أداء المنتج. نظرًا لمحدودية تقنية الطحن في الصين، يصعب حاليًا تحضير مسحوق ذي حبيبات دقيقة، كما أن إنتاجية المسحوق منخفضة، ومحتوى الأكسجين والشوائب الأخرى مرتفع. أثناء عملية الاستخدام، تكون حالة انصهار المسحوق عرضة لعدم التجانس، مما يؤدي إلى ارتفاع محتوى شوائب الأكسيد وزيادة كثافة المنتج. تكمن المشكلات الرئيسية لمساحيق السبائك المحلية في جودة المنتج واستقرار الدفعة، بما في ذلك: ① استقرار مكونات المسحوق (عدد الشوائب، وتجانس المكونات)؛ ② استقرار أداء المسحوق الفيزيائي (توزيع حجم الجسيمات، وشكل المسحوق، والسيولة، ونسبة التفكك، وما إلى ذلك). ③ مشكلة الإنتاجية (انخفاض إنتاجية المسحوق في قسم حجم الجسيمات الضيق)، إلخ.

عرض المنتج

صناعة مساحيق الذهب HS-MGA
HS-MI1-(2)

  • سابق:
  • التالي: